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不锈钢带式压滤机验收

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/8/16 8:27:58

不锈钢带式压滤机如何选择配对的气动隔膜泵:

1、在选择气动隔膜泵的时候一定需看泵壳的处理周期时间,用户只有根据需要的工作性能来选择型号规格才能尽快融入不锈钢带式压滤机设备的运作。

2、在选择泵壳的时候要根据不锈钢带式压滤机内部的容积和脱水后的水分含量等性能进行计算,这样才能合理的设计出每次工作后的进液量和出水量,进而计算出上班时间来进行生产安排。

3、在选择泵壳的时候也要偏重于选择泵壳的材料,因为不同材料的泵壳的工作环境是不同的,想要完全满足生产需求的话,那么一定要严格在有关部门的约束力下进行。

当压滤机出现控制按键操作没用的情况时,先检查不锈钢带式压滤机控制按键自身结构及接触点是否正常。检查方法:

按住相对按键,观察plc键入端相对节点指示灯是否照亮,若照亮说明按键无故障,若按键未照亮应对相关接线端子输电线等进行检查。压滤机运行是通过液压传动系统产生一个强大的驱动力作用于滤板上,只有这样才能让各个分离的滤板组合而成设备工作时必要的部分——过滤系统室,除此之外一定数量的压滤机滤板必须在强大压力作用下工作,当这个压力无意超过了压滤机滤板的承担范围时候,滤板自然就会开裂损坏。倒料时压滤机滤板周围的凸边容易损坏,如果对外缘有了情况严重的损坏,就会造成建立成的过滤系统室就不能密封性,而过滤系统室内部结构具有强大压力的液體就是从损坏处渗水或者喷涌出来,压滤机在液體运动的过程中就会更加日趋严重压滤机滤板的损坏程度,影响压滤机滤板彻底的受损。因此,要避免压滤机滤板的开裂,就要解决好这两个问题。用户需严控好作用于压滤机滤板的压力,不要超出压滤机设计的大小范围。并且尽量避免对压滤机滤板周围外缘的损坏。

不锈钢带式压滤机

不锈钢带式压滤机液压传动系统的调节:

点动电机时间不允许超出5秒,观察转向是否与柱塞泵所标明转向一致。在设备未入料的情况下,先捋液压缸上的电接点压力表的限制调为5MPa,低限调为2MPa(调整表针时要迟缓,避免动作过大毁坏电接点压力表)进行卡紧,并捋髙压腔处的自动排气阀打开,进行排气,直至排出齿轮油后关掉。卡紧后再进行松掉,卡紧板抵达限位开关后再不断进行几回,待液压缸运作稳定,无爬行运动状态已经,证明液压缸内的空气已排空。

滤板间喷料常见故障其原因缘由:

1、在压滤机滤板外框的压紧面,压滤机滤布出现折叠。

2、压滤机滤布产生毁坏。

3、两边承重梁出现区别程度的侧向弯折(程度偏重)。

4、止推板未压紧或液压油缸的压紧力偏小。

不锈钢带式压滤机滤饼不一如何解决:加上对压滤机的给料、调整工序、改进对压滤机的给料、梳理压滤机滤布或更换压滤机滤布、梳理拥塞处、梳理给料孔、梳理泄水孔、梳理或更换压滤机滤布、加上压力或泵输出功率、底压运行和不断增压等方法。

不锈钢带式压滤机的操作流程:

1、检查压滤机滤布有没有损坏,入料口是否安装好,以防漏料。

2、检查压滤机所有运动构件,确保动作灵活性。

3、检查不锈钢带式压滤机所有管道、连接头、各个部门固定件,避免液漏、漏油。

4、进料量应根据原材料类型、相对密度、面积等确定,入料质量分数通常为40%一60%,入料压力一般为0.7—0.7MPa。

5、入料时压榨腔阀应打开,入料结束必须关掉入料阀,以防回流。

6、压榨时压力一般控制在0.6—0.8MPa,压榨结束,可倒空排气管,水压榨则必须用泵将水抽净,避免拆箱时残余的水流人原材料中。

7、油压缸由电接点压力表来控制,使液压传动系统实现自动保压,所以工作过程不能关闭电源。

8、拆箱时,必须待压紧板完成后再次自动拉板倒料,以防受损零件。

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