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泥浆带式压滤机原理

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:41:32

三个方面先容脱水筛与带式压滤机的区别:

1、脱水效果:脱水效果的优劣在于设备的原理。带式压滤机是借助挤压成型实现对原材料的脱水。真空过滤机,是由空气压力形成真空抽滤的固液分离设备机械设备,是在滤液出入口形成空气压力作为过虑的驱动力。脱水筛,是借助高频率的激振实现原材料的多次偏移,将水“甩出去”。

2、带式压滤机、真空过滤机,脱水效果好,经过它们处理过的原材料类似“干饼”,这两种设备用以细粉原材料的脱水,不然容易对机械结构造成毁坏。对比于带式压滤机以及真空过滤机来讲,脱水筛的脱水效果会稍弱,但是脱水筛的产泥量远远地超过前二者,脱水筛可用以大颗粒原材料、小细颗粒物料、粉末状物料的脱水以及各种尾矿的干排工作。

3、价格:带式压滤机,尤其是真空过滤机的结构非常复杂,因此这两种设备的价格也是比较高的。而脱水筛作为直线筛的一种,结构简单,产泥量大。

4、维护保养:带式压滤机和真空过滤机的价格高,当然维护保养费用也颇丰,而且带式压滤机和真空过滤机的带式压滤机滤板损坏利害,需要经常进行更换,这对生产的影响是显而易见的。脱水筛结构简单,只借助两个震动电机推动工作区域进行脱水即可,只要及时对滚动轴承部位加补无盐黄油,就能够长期连续使用。

泥浆带式压滤机原理

带式压滤机的机架:机架是带式压滤机的基础构件,两头是止推板和夹紧头,两边的大梁将两者连接起来,大梁用于支撑点带式压滤机滤板、滤框和压紧板。

1、止推板:它与支承接入将带式压滤机的一边位于在地基上,带式压滤机的止推板正中间是入料孔,4个角还有4个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口处(暗流结构还是滤液出口处)。

2、压紧板:用于夹紧带式压滤机滤板滤框,两边的滚轴用于支撑点夹紧板在房梁的路轨上拖动。

3、大梁:是载重结构件,根据使用环境要求,可选择硬质聚乙烯、pp聚丙烯、不锈钢板包复或新式防腐材料等涂敷。

带式压滤机的其他常见故障:

1、带式压滤机在使用前,检查框、板或膈膜板等数量合在设备中的序列;并将所有框、板挪到止推板一边,这样保证在卡紧过程中带式压滤机滤板不会走偏。

2、新的带式压滤机滤布换上去时,开始因为毛细孔的原因,有泄露情况,解决此问题的方法:调整入料压力,利用流回管进行泄压,待到料浆铺满时,可以恢复过来压力;或者用滤饼擦抹带式压滤机滤布密封面也可以减少泄露。

3、对于脱水快的原材料,可以用逐渐给料法入料,以避免料浆送不到头就阻隔:将卡紧板端几个滤室出液阀关掉,其他的打开,待料送至头时,再逐渐打开其他阀们,逐渐打开所有。

4、带式压滤机承重梁发生“延展性形变”时:将带式压滤机滤板排至形变梁内弧方向排序,卡紧后可以“校准”,有条件的,将带式压滤机单头吊着,摆正位置即可;倘若产生塑性形变,则要依靠“外力作用”纠正(液压千斤顶等)。

带式压滤机压不干的常见原因如下:

1、如果带式压滤机滤布化学纤维形成的过虑安全通道阻塞,那么,水通过的通道就小或者就没有通道,当然不能获得干躁的滤饼。即使新的带式压滤机滤布,如果原材料颗粒物小,贴近带式压滤机滤布过虑通道的直径,那么就容易阻塞带式压滤机滤布了。

2、处理方法,带式压滤机滤布本身已经阻塞了,可以利用高压水清洗(部分设备内置带式压滤机滤布清洗设备,有些没有,只能用高压水泵手动式清洗),或者碱化带式压滤机滤布,加温物质等方式,清洗带式压滤机滤布,让带式压滤机滤布修复过虑通道达到过滤作用。同时,如果由于颗粒物特点造成的,就必须加上辅助滤剂,来将小颗粒物凝聚力成大颗粒物,以方便过虑。

3、带式压滤机滤板,作为一个骨架支撑点,同时,还有流道让滤液排污,如果排污通道阻塞,一样不能让过虑正常进行的。所以,定期检查输通滤液排污通道,也是一种解决这种问题的方法。

4、同时,如果真的发现滤液排污孔阻塞了,那么,这个就是滤布电机选型的问题了,透气率很大的滤布,就会无法完全阻拦颗粒物通过带式压滤机滤布,造成穿滤的原材料阻塞滤液排污孔。

5、由于过虑的动力来源于于泵,如果泵本身压力不够,这样过虑能力也会降低。可以观察下入料口的压力情况。如果压力比泵额定值压力小,那么就该检查泵是否不太好,或者管道旁通阀有没有完全关掉。再或者泵本身电机选型就不准确。

带式压滤机的校准过程有什么:

1、运行加药箱搅拌机,配置好常用制剂。

2、带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周围环境,禁止无关物品在滤带上,并避免附近物品挤入滤带。

3、启动空气压缩机,将上下滤带紧松电源开关调到胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要高度一致,避免滤带旋转后方向跑偏),打开电机开关电源,运行转数电源变压器,渐渐地增加转数,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不当之处马上关机排查,再度运行。

4、带式压滤机正常运行后,开启反冲洗水泵,将滤带清洗两遍后即可打开污泥泵及制剂输送泵。调整制剂使用量及淤泥输送机速度,至拌和后进入滤带的淤泥表现絮凝情况即可。

5、压泥完毕后,终止制剂及淤泥输送机,待滤带的淤泥被刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带清洗干净。

6、滤带清洗干净后,关掉反清洗循环泵,将转数调到零,关掉转数电源变压器,将滤带旋转电动机关掉,将空气压缩机关掉,将滤带紧松电源开关调到松手位置。

7、滤带旋转速度可根据泥量多少药使用量的效果及输送量来确定,建议转数在700-900转左右运下运作。

8、滤带胀紧大承担0.7MPA,建议压泥确保压力在0.2MPA即可。带式压滤机滤板不夹紧会造成喷料:带式压滤机滤板底下夹紧上面积存滤饼时,对于滤板组会产生压紧板端的滤板支承手柄脱离横梁而上浮的现象,这时候压滤板可以压紧;对于金属滤板组,止推板端各带式压滤机滤板不易压紧而产生止推板端喷料。为了解决这个问题,好的具体措施是:带式压滤机滤板数超出80块以上的带式压滤机,其止推板应采用自由旋转的结构,对于带式压滤机滤板数偏少的带式压滤机,倒料时该注意降低带式压滤机滤板底下夹紧上面的残余滤饼量,—旦带式压滤机滤板呈梯型情况,就应该清洗带式压滤机滤板,将残余滤饼清洁洗净。平常使用带式压滤机的时候,在倒料时要细心清洁带式压滤机滤板夹紧上面的残余滤饼(尤其是底下),或者及时清洗带式压滤机滤板,确保带式压滤机滤板夹紧面的清洗;将带式压滤机滤布捆缚好,确保其其平整性。这些问题都是常见的损坏等因素造成的,所以大家平常记得保养、维护带式压滤机,发现了问题及时解决。

造成滤板破裂的原因:

1、带式压滤机的过虑物中带有硬实,容积一定大的液体颗粒物,也会造成滤板容易损坏。带式压滤机毁损,造成滤板的支承不匀,带式压滤机自身的压力将滤板压毁。

2、入料孔阻塞。带式压滤机的入料口周边的几片带式压滤机滤板毁坏,可判断为入料口阻塞造成,料浆浓度值过大,或清除不及时会造成入料孔阻塞,稀释液滤液。入料压力过高,出现预压时,或气压表的显示高于出厂规定的压力。说明入料压力高,解决方案:调整带式压滤机的入料端压力控制器系统。

3、原材料浓度值较高。带式压滤机其流通性很差适度降低原材料浓度值,提升物料流通性;入料温度过高。先了解原材料的温度,当过虑原材料温度超出了所配带式压滤机滤板的使用温度时,要向客户讲清原因,并替换合适的滤板或带式压滤机采取过虑前水冷却料浆的温度;带式压滤机滤布毁坏,出液孔阻塞。带式压滤机应更换带式压滤机滤布并清除出液孔,保证滤液排出通常清洁。

带式压滤机的过滤系统机构:过滤系统机构由带式压滤机滤板、滤框、带式压滤机滤布、压榨隔膜组合而成,带式压滤机滤板两边由带式压滤机滤布包复,需配备压榨隔膜时,两组带式压滤机滤板由膈膜板和门边框组合而成。膈膜板的基板两边包覆着橡胶隔膜,膈膜外包复着带式压滤机滤布,侧板即普通的带式压滤机滤板。原材料从推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒物以其粒度超过过滤系统物质(带式压滤机滤布)的内径被截留在滤室里,滤液则从带式压滤机滤板正下方的出液孔排出。滤饼需要吸干时,除用膈膜压榨外,还能用空气压缩或水蒸气,从洗涤口通入,气旋冲去滤饼中的水分,以降低滤饼的含水量。

1、过滤系统方式:滤液排出的方式明流过滤系统和暗流过滤系统。明流过滤系统:每个带式压滤机滤板的正下方出液孔上配有水咀,滤液从水咀里排出。暗流过滤系统:每个带式压滤机滤板的正下方具有出液安全通道孔,若干块带式压滤机滤板的出液孔并成一个出液安全通道,由止推板正下方的出液孔相互连接的管道排除。

2、洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。

A、明流单向洗涤,洗剂从止推板的洗剂进孔逐个进入,穿过滤布再越过滤饼,从无孔带式压滤机滤板排出,这时候有孔板的出液水咀处于关掉情况,无孔板的出液水咀是打开情况。

B、明流双向洗涤,洗剂从止推板上边的两边洗剂进孔依次多次洗涤,即洗剂先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗剂的出口处同進口是斜线方向,所以又叫双向交叉洗涤。

C、暗流单向流涤,洗剂从止推板的洗剂进孔逐个进入有孔板,穿过滤布再越过滤饼,从无孔带式压滤机滤板排出。

D、暗流双向洗涤,洗剂从止板上边的两边的两个洗剂进孔依次多次洗涤,即手洗先从一边洗涤,再从另一边洗涤,洗剂的出口处是斜线方向,所以又叫暗流横向交差手洗。

3、带式压滤机滤布:带式压滤机滤布是一种主要过滤系统物质,带式压滤机滤布的采用和使用,对过滤系统效果有决定性的的作用,采用时要根据过滤系统原材料的ph酸碱度,膏状粒度等因素采用合适的带式压滤机滤布材料和内径以确保低的过滤系统成本费和高的过滤系统速率,使用时,要确保带式压滤机滤布高低平整不折叠,内径通畅。

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