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矿山专用带式压滤机型号

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/30 16:24:18

带式压滤机进料泵的特性:带式压滤机进料泵采用共同的水力发电设计及离心叶轮设备方法,保证了其功能比一般杂质泵好,适合带式压滤机进料时要摩擦阻力的变化来完成大流量,低压力上料与小流量,高压力过虑的详案。其特别的水力发电功能恰好符合带式压滤机由骨腔到铺满再到滤干的渐近系统进程。上料前期无须闸阀操纵流量过大引起的电机负载一起低压力不会对滤板外框发生冲击性,缓解了滤板外框上的滤布的损坏,也不会冲击性滤板造成震惊,压滤后期的小流量大压力不容易发生憋泵。尤其是在后期榨取期时同泵在大压力下其共同的离心叶轮设备方法及副离心叶轮的效果,保证轴封处的基本抵达无泄漏。

矿山专用带式压滤机型号

滤饼的液體含量是分离设备带式压滤机好坏性能指标。过滤袋表面的滤饼层在过虑时经过整个滤饼层的挤压,因此其密闭性超过其他部分,与混液接触的滤饼是疏松的。随着滤饼厚度的增加,过虑室两边的滤饼层连接,处于半流态。

带式压滤机超温的原因有两个:一是液压传动系统,二是滤板。带式压滤机的液压传动系统跟温度是密不可分相关的,通过安装放热反应设备控制液压传动系统的温度,就可以使带式压滤机正常运行。滤板都是采用聚丙稀这种材料制作的,可以有效的防止超温,缓减温度的提升,减少增加了滤板的溶解和空气氧化霉变,延长滤板的使用周期时间。还可以通过给机械设备浇灌的方法减温。也可以关机,等机械设备热管散热后,再操作运作。另外带式压滤机一般安装在荫凉阴凉处,避免阳光的照射。

带式压滤机滤布阻塞后的清理方法:

1、对于偏碱的滤料使用的带式压滤机滤布,清理时,要用弱酸液侵泡。

2、对于酸性的滤料使用的带式压滤机滤布,清理时,要用弱碱液侵泡。侵泡时间为1天到2天,随后清理。

3、高压水泵清理。

4、洗布机清洗,投加清洗剂。

5、利用盐酸或柠檬酸钠清理。

6、氢氧化钠或双氧水清理。

7、洗布周期时间拟定,需要根据真实情况,一般不超出2个月。

带式压滤机油压不足的原因:

1、油温过高操作过度经常或启动马达长期运作等均会使油温过高,而油温过高使油变质稀,油压上不去。

2、液压传动系统外泄露,渗油的地方进行处理,主要在一些密封面上,如油管接头密封性毁坏渗油,调速阀、电液换向阀、液控单向阀与燃油管集成化密封性泄露,液压缸液压缸处外泄露等,此常见故障的判断与处理较为简单形象化。

3、液压缸内密封性渗油由于液压缸内密封性渗油外界看不见,故判断液压缸内的密封环是否损坏或毁坏比较困难和复杂,判断方法是先使液压缸作卡紧动作,直至液压缸不再前行,液压缸压力不再上升,保持卡紧动作,将回输油管从液压缸接口处拆卸,如果液压缸上的回油管接头处齿轮油不断排出,由于这时活塞杆已终止前行,故可以判断活塞杆密封性出错,应进行更换。

4、电液换向阀常见故障可从液压缸处拆卸出入输油管并使电液换向阀作卡紧和松掉动作检查内泄露情况。如果内泄露过大,用汽油清洗或更换密封性构件。有时候较小的内泄露不能影响油压,但会使液压缸速度很慢。

5、油量不够由于自动保压液压传动系统长期处于髙压状态,一些密封性处必然性地会漏油,同时带式压滤机使用一段时间后,齿轮油也会小量自然挥发外流,这些都造成汽车油箱油量降低,当油量过低时,启动马达将打不上,需填补齿轮油。

6、调速阀不灵液压传动系统汽压不足的常见故障,50%以上是调速阀不灵引起的。如果把调速阀压力调整到很大仍不能满足带式压滤机压力要求,就应考虑调速阀是否发生常见故障。判断调速阀常见故障较好的办法是替换,换掉同型号的调速阀使用,如换后压力能达到要求,基本上可判断为调速阀故障。

带式压滤机怎样在过滤系统工艺流程中效率运行:

1、带式压滤机校准正常之后方可进行加料做业,机械夹紧传动系统构件及减速器要加够润滑脂;液压机夹紧复检发动机盖贮剩余油及液压系统压力,注意齿轮油一般情况下每年需要换一次,正中间如果发现液压机油少的话要及时加上,带式压滤机进行改换齿轮油的时候要注意对液压传动系统进行清洗,带式压滤机在液压系统压力少于液压油缸高压力,至少不能少于过滤系统压力的额定值,因为很小的话会造成很大渗水零件受损。

2、滤板少于规定数量的情况下不要使用带式压滤机,这样是为了防止零件受损。带式压滤机在加滤液之前要注意查看滤板排布情况,避免出现严重的渗水的情况;而且在卸饼后带式压滤机滤板也一定要紧贴着夹紧排布工整。

3、带式压滤机滤布的选择一定要符合滤液的过滤系统技术规范,新的滤布安装之前应缩水,打孔直经要少于带式压滤机滤板内径,带式压滤机配套滤板时布孔与板孔要相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,不然会造成过滤不清,过滤系统速度低,布筒开裂,过滤系统达不到预估过滤目的。

4、带式压滤机没问题之后才能够夹紧带式压滤机滤板充压过滤系统,过滤系统时候的压力和过滤系统温度必须在要求范围里面,过高引起渗水,加料时混液要溶度均匀分布。不要掺杂脏物;卸饼后带式压滤机滤布及带式压滤机滤板必须清洗洗净,不能有沉渣黏贴在突面或入料通道内,不然会影响带式压滤机入料通畅及带式压滤机滤板的密闭性,会滤板两边压力不平衡进而滤板形变受损。

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