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矿山专用带式压滤机浓缩脱水

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/30 16:23:45

解决带式压滤机压紧板打不开:

1、检查是电源电路问题还是油阀问题。大家知道在按松手按键的时候,电器柜中的中间继电器会有一个标示动作,那这个标示动作会传输数据到油阀中的电液换向阀,继电器把换向把进油的改为冒油,冒油的则相反;如果电源电路没有问题,那电液换向阀显示灯会闪烁。

2、核对中间继电器发热线圈的优劣。拆出来看下发热线圈上面的电焊焊接路线是否已经脱开或者有小黑点烧毁。

3、在修补带式压滤机的时候,有电流的地方要小心触电,要找专业的技术人员来处理。在拆继电器的时候,阀心的安装先后顺序一定不要弄错。

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带式压滤机的液压接头不能用普通连接头取代的原因:对比普通连接头,液压接头明显的优势就是其强力承受能力,比普通连接头的多一倍。对于一些髙压的液压传动系统,一般的普通发动机是无法承担住压力的。比如,大家知道液压油管忽然崩裂油的撞击力是很大的,只能使用专用型的液压接头。因此,普通发动机是无法取代液压接头的。除此之外,压缩机润滑油的老化或污染不仅会使系统中的元器件发生常见故障,加速骨架密封的老化和摩损,而且其中的脏污可能刮伤或置入骨架密封,使密封性无效,是普通连接头无法承担的。

滤机维护时需要注意的细节问题:

1、适用习惯。在带式压滤机长期性的工作上,往往会因为一些使用习惯上的一些小问题,给设备造成了问题,所以实操工人一定要正确的使用,尤其是不要空载打开带式压滤机,因为滤板之间没有过滤液,而带式压滤机提供的压力极有可能把滤板压变形损坏,进而造成设备的彻底瘫痪。所以在使用带式压滤机时,一定按照生产要求使用。

2、液压传动系统。因为液压系统是一个密闭式的空间,而长期的使用带式压滤机,也许其中的齿轮油就会随着时间而减少,当齿轮油减少到一定的时候,不能满足启动马达的需要求,启动马达就会高转速,这样就可能将启动马达的电机烧毁,给液压传动系统造成损害。所以一定要注意齿轮油的变化,当小于使用线的时候,要即便填补。

3、带式压滤机滤布。带式压滤机滤布作为带式压滤机必要的构成,使用带式压滤机也就是使用带式压滤机滤布。对于带式压滤机滤布的使用,大家就只要记牢一点,就是带式压滤机滤布如果使用过一次,当拿出来清洗的时候,就不能吹干的太利害,防止带式压滤机滤布过度干躁,造成带式压滤机滤布直径变化,对过虑效果产生影响。

带式压滤机的过滤系统机构:过滤系统机构由带式压滤机滤板、滤框、带式压滤机滤布、压榨隔膜组合而成,带式压滤机滤板两边由带式压滤机滤布包复,需配备压榨隔膜时,两组带式压滤机滤板由膈膜板和门边框组合而成。膈膜板的基板两边包覆着橡胶隔膜,膈膜外包复着带式压滤机滤布,侧板即普通的带式压滤机滤板。原材料从推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒物以其粒度超过过滤系统物质(带式压滤机滤布)的内径被截留在滤室里,滤液则从带式压滤机滤板正下方的出液孔排出。滤饼需要吸干时,除用膈膜压榨外,还能用空气压缩或水蒸气,从洗涤口通入,气旋冲去滤饼中的水分,以降低滤饼的含水量。

1、过滤系统方式:滤液排出的方式明流过滤系统和暗流过滤系统。明流过滤系统:每个带式压滤机滤板的正下方出液孔上配有水咀,滤液从水咀里排出。暗流过滤系统:每个带式压滤机滤板的正下方具有出液安全通道孔,若干块带式压滤机滤板的出液孔并成一个出液安全通道,由止推板正下方的出液孔相互连接的管道排除。

2、洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。

A、明流单向洗涤,洗剂从止推板的洗剂进孔逐个进入,穿过滤布再越过滤饼,从无孔带式压滤机滤板排出,这时候有孔板的出液水咀处于关掉情况,无孔板的出液水咀是打开情况。

B、明流双向洗涤,洗剂从止推板上边的两边洗剂进孔依次多次洗涤,即洗剂先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗剂的出口处同進口是斜线方向,所以又叫双向交叉洗涤。

C、暗流单向流涤,洗剂从止推板的洗剂进孔逐个进入有孔板,穿过滤布再越过滤饼,从无孔带式压滤机滤板排出。

D、暗流双向洗涤,洗剂从止板上边的两边的两个洗剂进孔依次多次洗涤,即手洗先从一边洗涤,再从另一边洗涤,洗剂的出口处是斜线方向,所以又叫暗流横向交差手洗。

3、带式压滤机滤布:带式压滤机滤布是一种主要过滤系统物质,带式压滤机滤布的采用和使用,对过滤系统效果有决定性的的作用,采用时要根据过滤系统原材料的ph酸碱度,膏状粒度等因素采用合适的带式压滤机滤布材料和内径以确保低的过滤系统成本费和高的过滤系统速率,使用时,要确保带式压滤机滤布高低平整不折叠,内径通畅。

带式压滤机的维护与保养如下:

1、仔细检查各个接头处是否坚固,各构件使用是否良好,如出现异常一定要及时告知维修人员进行检修。

2、若长时间不使用,应把滤布、滤板清理洗净后风干。

3、拆换控制模块必须断掉开关电源。

4、对滚针轴承、活塞杆零部件进行检查,使各零配件清洁消毒,粘结性能良好,以保证活动部位灵活性。

5、对电子控制系统进行介电强度,如出现异常,要及时修补或者改换电气元器件。

6、压紧前对带式压滤机滤布进行检查,确保其无伸缩、无损坏,使其高低平整完好,以确保过滤系统效果。

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