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带滤机与带式压滤机水质要求

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/30 16:23:31

怎么判断带式压滤机是否加满原材料:入料端气压表是否达到额定值的过虑压力。出液孔在达到额定值的过虑压力后,流出来的料液是否明显减少。原材料桶里面的原材料量是否继续减少。

带滤机与带式压滤机水质要求

怎么知道带式压滤机设备中淤泥是否进满:入料压力升高至设置压力。带式压滤机滤板出液孔出液明显减少。储料罐原材料明显减少理论上是不可能压干的,只能理解成本次入料过程结束,从以下二点判断:入料压力已达设置入料压力限制。带式压滤机滤板排水率明显减少。若要进一步降低滤饼水分含量。一般情况下,可以采取以下两种方式:提升带式压滤机入料压力(前提条件油压缸压力足够);通空气压缩,进行吹风机带去水份。板框只能脱水,仿佛压不干。相近这样的情况,可以看一下排水口,在压力达到预设值的时候,如果水是向下滴,而且滴的比较慢,基本就类似了,不过具体还是需看原材料特性的。

带式压滤机滤饼不一如何解决:加上对带式压滤机的给料、调整工序、改进对带式压滤机的给料、梳理带式压滤机滤布或更换带式压滤机滤布、梳理拥塞处、梳理给料孔、梳理泄水孔、梳理或更换带式压滤机滤布、加上压力或泵输出功率、底压运行和不断增压等方法。

带式压滤机的操作流程:

1、检查带式压滤机滤布有没有损坏,入料口是否安装好,以防漏料。

2、检查带式压滤机所有运动构件,确保动作灵活性。

3、检查带式压滤机所有管道、连接头、各个部门固定件,避免液漏、漏油。

4、进料量应根据原材料类型、相对密度、面积等确定,入料质量分数通常为40%一60%,入料压力一般为0.7—0.7MPa。

5、入料时压榨腔阀应打开,入料结束必须关掉入料阀,以防回流。

6、压榨时压力一般控制在0.6—0.8MPa,压榨结束,可倒空排气管,水压榨则必须用泵将水抽净,避免拆箱时残余的水流人原材料中。

7、油压缸由电接点压力表来控制,使液压传动系统实现自动保压,所以工作过程不能关闭电源。

8、拆箱时,必须待压紧板完成后再次自动拉板倒料,以防受损零件。

带式压滤机液压传动系统的调节:点动电机,时间不允许超出5秒,观察转向是否与柱塞泵所标明转向一致。在设备未入料的情况下,先捋液压缸上的电接点压力表的限制调为5MPa,低限调为2MPa(调整表针时要迟缓,避免动作过大毁坏电接点压力表)进行卡紧,并捋髙压腔处的自动排气阀打开,进行排气,直至排出齿轮油后关掉。卡紧后再进行松掉,卡紧板抵达限位开关后再不断进行几回,待液压缸运作稳定,无爬行运动状态已经,证明液压缸内的空气已排空。

带式压滤机操作中如何防范带式压滤机滤板常见故障:

1、卸渣时对滤框上进浆孔检查清洁不够,有时候进浆孔被渣粒阻塞,引致水溶液进不了,造成该带式压滤机滤板失压和压力较小。

2、有些员工不遵从设备安全操作规程,在带式压滤机进浆时忽然打开闸阀,使带式压滤机前后带式压滤机滤板之间压差过大。

3、在改换板框时,存在滤框装反现象,使水溶液无法通过其后边板框的滤室。

4、带式压滤机的板框没有按照规定数量配备,在过滤系统与不过滤系统的带式压滤机滤板之间的单双面压力,因没有采用有一定抗压强度的搁板分隔,造成相邻的几片滤板逐步开裂。

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