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带滤机与带式压滤机优缺点

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:41:04

带式压滤机清洗的注意事项:

1、在使用过程中后一是检查滤布是否损坏,如损坏应及时更换;二是检查滤板周围的密封性橡胶,如老化严重应及时更换。

2、在使用的时候要注意检查液压系统的油量及油品情况,是否有泄漏现象,如果发现,就要及时换密封环。

3、滤板的拖动路轨和传动链条应清洁,并经常给油然润化,以减少滤板拖动的摩擦阻力和延长传动链条的使用期。

4、在使用过程时要注意检查滤板是否正常。因为有些用户长期不检查,滤板可能会出现裂开及底座固定地脚螺栓松脱破裂,这样会造成很大的损失。

带滤机与带式压滤机优缺点

了解专业术语,也就了解了带式压滤机:

1、压滤:在驱动力或其他外力下混液中的液體穿透过虑物质,液体颗粒物及其它物质被过虑物质截流,进而使液体及其它物质与液體分离出来的操作。

2、滤液:混液过虑时穿透过虑物质排出的液體。

3、回应液:地基沉降操作所分离出来出的液體。

4、原材料:带式压滤机分离出来的各种分离出来对象(如混液、乳浊液等)的通称。

5、滤饼:压滤过程中混液经压滤得到的液体浓缩物。

6、入料时间:往设备里加人原材料需要的时间。

7、卸料时间:从设备中卸出滤饼(或滤渣)需要的时间。

8、循环周期时间:一个操作循环常用的时间。

9、进料压力:原材料在進口处的压力。

10、洗涤压力:滤饼清洗时,清洗物质输入的压力。

带式压滤机如何选择配对的气动隔膜泵:

1、在选择气动隔膜泵的时候一定需看泵壳的处理周期时间,用户只有根据需要的工作性能来选择型号规格才能尽快融入带式压滤机设备的运作。

2、在选择泵壳的时候要根据带式压滤机内部的容积和脱水后的水分含量等性能进行计算,这样才能合理的设计出每次工作后的进液量和出水量,进而计算出上班时间来进行生产安排。

3、在选择泵壳的时候也要偏重于选择泵壳的材料,因为不同材料的泵壳的工作环境是不同的,想要完全满足生产需求的话,那么一定要严格在有关部门的约束力下进行。

带式压滤机为何液漏:一、人为失误:

1、卡紧带式压滤机滤板时造成压板歪斜。带式压滤机卡紧过程中的滤板压板回位需俩位作业者人工手动式操作,但人工力量大小有别,造成合紧时压板会绕其中心中心线发生偏转。

2、入料压力过大,滤框内白土总量过多。根据操作过程情况,入料压力达到足量时就要卸压清渣。如果未准时清渣,就会造成入料压力过大,当滤框内的白土总量过重就会顶开滤框带式压滤机滤板,进而形成液漏。

3、带式压滤机滤布、滤纸的选择与安装不正确。安装时无法将带式压滤机滤布滤纸整平置放,带式压滤机滤板滤框间存在间隙,造成液漏。

4、清渣过程中滤框带式压滤机滤板表面夹土。白土粘在滤板的表面未除尽时,滤板滤框表面间由于存在白土就无法贴合紧密。二、机械设备因素分析:

1、传动力前后表面直线度度出现误差。由于带式压滤机老化,传动力与压板的表面损坏较严重,因此质块前后表面不平行面,传力块的中心中心线与液压缸压头和压板的集合轴线不同轴,造成每一次压板受到质块传力情况不同,引起液漏。

2、滤板滤框制造加工度的影响。滤板滤框间表面粗糙。通常有带式压滤机在加工和泄渣过程中的经常磕磕碰碰引起,带式压滤机滤板与滤框间相对表面总面积减少,且贴合机不密不可分,就会发生严重的液漏。

带式压滤机不保压是怎么回事:

1、液压系统里的齿轮油量是否充足。液压系统缺乏齿轮油的情况下,直接影响液压缸压力。

2、带式压滤机滤板数量有没有少装。缺乏带式压滤机滤板的话,液压缸可能会完全伸出液压缸体,压力不够。

3、液压系统的输油管有没有扭紧。

4、液压电磁阀有没有渗油现象。

5、密封环是否需要更换。

6、液压泵是否毁坏。

带式压滤机液压常见故障问题:带式压滤机油路上如果有漏油现象,也会出现压力上不去的现象;经过很多年(3年-5年以上)使用的带式压滤机,液压油缸内活塞杆上安装的橡胶密封圈损坏,也会出现压力上不去的现象;溢流阀调整压力低于正常,松手溢流阀锁住螺帽,转动溢流阀手柄(向内旋转增大液压,向外转动降低液压)调整油压,普通压力表机种调整为额定值压力,电接点压力表机种调整为略高于额定值压力;电接点压力表限制表针调整位置低于正常,将其调整到合适位置,同时调整溢流阀使其达到合适压力;齿轮油没有加足,造成吸不起油,应按液位计标示位置加足齿轮油。特别注意运送等问题,新设备出厂时油箱内液压油是要排净的。

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