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泥浆带式压滤机滤布

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/29 10:42:17

带式压滤机中重要的两个构件:

1、带式压滤机汽油泵站:汽油泵是为带式压滤机提供液压油装制,是带式压滤机所有的零配件中重要的。带式压滤机的汽油泵站是配合带式压滤机一起工作的,为带式压滤机的动力系统提供油,促使设备在油的推动下使促使和滤室的滤板联动的丝杆螺母运动。滤板的压力大小,关系到设备的整体过滤速率,压力变小,过滤速度就会降低,而压力不稳定又会影响滤饼的成形。

2、带式压滤机橡胶密封圈,是带式压滤机改换频繁的零配件。它的作用就是避免液压机腔内的油外泄,使液压油的压力转换成带式压滤机滤板的挤压力,所以橡胶密封圈是很重要的带式压滤机零配件。这两个构件在整个带式压滤机中起着非常重要的作用,所以在大家使用的时候一定要冲着两个构件进行及时的保养和维护,避免在使用的时候出现异常。

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带式压滤机保持清洁:将过滤板放置要求的量,并且严禁以小于或大于指定数量的过滤板开始操作。总是清洁带式压滤机滤布,慎重考虑过滤装置。当要运行清洁过滤装置时,应迟缓打开入料阀。滤液混浊并缓慢关掉,这是正常的。关掉滤液后,入料阀完全打开。液压油使用HM46或HM48,油质应清洁。当新机器运行一周时,应改换一次液压油。更换机油时,应排净油箱和油缸中使用的液压油,并清洗油箱。两月后应该改换一次,随后每五个月改换一次。带式压滤机保证带式压滤机的正常使用。纪录操作带式压滤机设备的运作情况和已发生的问题。如果不正常,应及时修补,禁止设备故障操作。当带式压滤机滤板在主梁上移动时,应该相互作用力,并且移除的带式压滤机滤板应该变平以避免弯折形变,并且总是检查过滤板之间的气密性板的气密性表面。

带式压滤机的操作步骤:带式压滤机卡紧→到电接点压力表限制(保压)→随后按入料开始按键→主入料闸阀和侧入料闸阀打开→随后起动带式压滤机给料机泵入料→料满后(水嘴水流量减少)→终止带式压滤机给料机泵→随后把入料终止/校准转换开关变换到入料终止状态→榨取(榨取闸阀打开时间控制)→排气管(排气阀门时间控制)→反吹风(反吹风闸阀打开,时间控制)和流回(回流阀门开,时间控制)→液压缸泄压→随后把入料终止/校准变换开关变换到校准状态→液压缸松掉→小车开始取板和拉板→小车取板和拉板结束后→小车退还到原点(小轿车限位开关位置)→带式压滤机自动卡紧→保压→导杆循环。

带式压滤机的压紧机构:半自动压紧、机械压紧、液压机压紧。

1、半自动压紧:是以螺旋式机械千斤顶促进夹紧板将带式压滤机滤板压紧。

2、机械压紧:夹紧机构由电机(配备优秀的过载保护器)减速机、传动齿轮付、丝杆螺母和固定螺帽组合而成。夹紧时,电机正转,拉动减速机、传动齿轮付,使丝杆螺母在固定丝母中旋转,促进夹紧板将带式压滤机滤板、滤框压紧。当夹紧力愈来愈大时,电机负载电流量曾大,大到保护器设置的电流时,达到大的夹紧力,电动机切断开关电源,终止旋转,因为丝杆螺母和固定丝母有安全可靠的锁紧旋螺角,能安全可靠地确保工作过程中的压紧情况,退回时,电动机反转,当夹紧板上的压块,触压到限位开关时退回停止。

3、液压机压紧:液压机夹紧机构的组合而成由液压系统、液压油缸、活塞杆、活塞杆以及活塞杆与夹紧板接入的液压系统组合而成有:电动机、汽油泵、溢流阀(调整压力)液压换向阀、压力表、油阀、发动机盖。液压机机械夹紧时,由液压系统供髙压油,液压油缸与活塞杆组成的部件腔充满压缩机润滑油,当压力超过夹紧板运作的摩阻时,夹紧板迟缓地夹紧带式压滤机滤板,当夹紧力达到溢流阀设置的压力值(由压力表表针显视)时,带式压滤机滤板、滤框(板框式)或带式压滤机滤板(箱式)被夹紧,溢流阀开始卸荷,这时候,剪断电动机开关电源,夹紧姿势完成,退回时,液压换向阀换向,压力油进入液压油缸的有杆腔,当液压能克服夹紧板的摩阻时,夹紧板开始退回。

4、液压机夹紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的限制表针和上限表针设置在工序要求的标值,当压紧力达到压力表的限制时,开关电源切断,汽油泵终止供电系统,因为油阀系统可能产生的内漏和外露造成夹紧力降低,当降至压力表上限表针时,开关电源接入,汽油泵开始油泵,压力达到限制时,开关电源切断,汽油泵终止油泵,这样循环系统以达到过滤系统原材料的过程中确保夹紧力的效果。

滤板运作迟缓的原因及处理方法:滤板出现这种情况,可能是导向杆上油迹、污垢过多,促使导向杆与接触部位的滑动摩擦力过大,液压机器的液压缸燃油管异常。要及时清除导向杆,并涂上无盐黄油,保证其润湿性,特别要注意的一点是禁止在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下面很滑,工作人员操作维修时易跌倒,要多加注意。另外就是检查油管是否有挤压成型或堵塞的地方,使燃油管通畅。

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