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带式浓缩带式压滤机方案

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:41:02

过虑时滤板间有喷料现象怎么处理?

1、可能是入料压力过高造成喷料,造成入料压力失灵,引起喷料。

2、带式压滤机滤板卡紧的顶力不够,入料压力上升后,带式压滤机滤板之间的相互作用力将带式压滤机滤板顶开造成喷料。

3、带式压滤机滤板突面有滤饼等脏物粘附在表面上,滤板卡紧后自始至终有很大间隙存在,带式压滤机在卸掉滤饼后在密封面应进行清洗干净。

4、滤板密封面沟槽或滤板本已出现损坏情况。

带式浓缩带式压滤机方案

带式压滤机的进水管和出水管的维护:先要检查带式压滤机的滤布是否均匀铺平,分布整齐。如果带式压滤机滤布摆放的均匀,而且滤板的边缘没有滤布相接,就比较容易促使滤板损坏,更有可能造成整个过滤系统室不能实现密封性做业,造成压力外泄,进而引起安全事故。要时常检查进水管道与出水管道是否流通,避免阻塞。带式压滤机出水口阻塞,会造成带式压滤机的内部压力不断增大,当超过设备提供压力时,过滤液就从滤板间隙中流出来,进而不能实现带式压滤机过滤效果。带式压滤机进水口道阻塞,会造成带式压滤机设备空机运作,这样压力都被滤板承担了,可能会造成整个设备的所有带式压滤机滤板在一刹那开裂,带式压滤机滤板碎渣会向周围散射喷涌,引起安全事故。

正确拆装带式压滤机的3个步骤:

1、带式压滤机的构成部分为主机和液压系统、电气控制柜,现在带式压滤机一般采用分离式液压系统,只要输油管和电缆线拆卸即可,所以拆开时主要是服务器拆装。

2、主机拆装分成卡紧板拆装、带式压滤机滤板拆装、房梁拆装、液压缸座、止退板五部分,亦非自动拉板形或自动清洗型带式压滤机需有生产厂家技术人员到场才拆卸。

3、如果是非通用型带式压滤机,先把带式压滤机滤板先拿出来,随后拆卸压紧板,把其起吊出来;接下去是拆装大梁,在拆大梁前先把液压缸座固定好,这是因为液压缸座单独时重心点是忽高忽低的,止退板也找物品去固定一下。

带式压滤机在脱水行业的应用特性:带式压滤机作为一种固液分离设备,被运用到环保行业,成为废水工业废水处理的重要设备。淤泥机械设备脱干主要是除去淤泥颗粒物间的毛细水,普通机械设备脱干后的淤泥含水量常以63%-80%,呈泥饼状。机械设备固液分离设备过去主要有带式压滤机、带式压滤机和卧螺沉降离心脱水机,现常用带式压滤机、带式压滤机、膈膜机及髙压板框机。采用淤泥垃圾填埋时,污泥脱水可大大减少淤泥的沉积场所、节省运送过程中发生的费用;在对淤泥进行沤肥处理时,污泥脱水能保证堆肥(堆肥过程中一般要求淤泥有较低的含水量);倘若进行淤泥焚烧处理处置,污泥脱水率高可大大减少能源耗费,降低危害物的处理费用。但是,淤泥成份复杂、相对密度较小、颗粒物偏细,并往往是胶态情况,决定了其脱水不易的特性,所以到目前为止。除髙压带式压滤机外,其他带式压滤机均增加风干工艺流程以降低残油(液)率。带式压滤机热耗低滤饼含水量低,但卧螺沉降离心脱水机对淤泥流量起伏的适应能力强、密闭式性能好、产泥量大、占地面积小。

带式压滤机专业名词:

1、膈膜压榨压力:在膈膜后,压榨物质形成的挤压成型压力。

2、吹风压力:滤饼吹干时,髙压风的输入压力。

3、滤饼厚度:过虑表面滤饼的薄厚。

4、明流:带式压滤机或带式压滤机每片滤板过虑出的滤液分别直接排出来机内的结构。

5、明流向洗涤:带式压滤机中只有一个清洗通道,清洗通道从每片滤板进清洗液,清洗后的清洗液由每片滤板直接排出来机内的结构。

6、明流双向洗涤:带式压滤机中有两个清洗安全通道,两个清洗安全通道从奇数板进清洗液,清洗后的清洗液由双数板直接排出来机内的清洗结构。

7、明流交叉洗涤:带式压滤机中有两个清洗安全通道,一个清洗安全通道从奇数板进清洗液清洗,清洗后的清洗液由双数板直接排除;另外清洗安全通道从双数板进清洗液清洗,清洗后的清洗液由奇数板直接排出来机内的清洗结构。

8、暗流式:带式压滤机或带式压滤机每片带式压滤机滤板滤出的滤液在机身安全通道汇聚后排出来的结构。

9、暗流单向洗涤:带式压滤机中只有一个清洗安全通道,清洗通道从每片带式压滤机滤板进清洗液,清洗后的清洗液由机身通道汇聚后排出来机内的清洗结构。

10、暗流双向洗涤:带式压滤机中有两个清洗通道,两个清洗通道从奇数板进清洗液清洗,清洗后的清洗液由双数板进入机身通道汇聚后排出来机内的清洗结构。

造成带式压滤机齿轮油油压不够的原因:

1、液压不够主要原因是溢流阀受损、阀块和连接处泄漏、液压油缸橡胶密封圈损坏、油量不够。找到故障原因后采取相应的措施:及时拆换溢流阀进行清理或改换、扭紧连接头或改换橡胶密封圈、改换液压油缸橡胶密封圈,发现油量低时立即给油,保证液压正常,使带式压滤机滤板间形成一个可工作滤室。

2、带式压滤机滤板和膈膜板夹紧后,液控单向阀卡紧回路开关并保压,如果保压不够在工作过程时会造成板间喷液而造成形不成滤饼或滤饼分布不均匀。

3、另一原因主要是液控单向阀不灵、油阀渗油、活塞杆橡胶密封圈受损等。所以在维修常见故障采用清理或改换液控单向阀、维修油阀、造成硫化橡胶带式压滤机改换橡胶密封圈等具体措施。

带式压滤机采用的过虑物质一般为滤布,也有采用硬纸板或滤纸(棉饼带式压滤机和板框式滤油机)做过虑物质的。适合带式压滤机使用的滤布按材料分,以人造纤维为多;按结构分以机织物和纤维毡、硬纸板、滤纸为主。下面重点先容一种适合带式压滤机使用的滤布“高温定形(砑光)滤布”。经高温定形(砑光)处理后的滤布,棉纱间的孔形状由正喇叭口状变成倒喇叭口状。未定形滤布在过虑时液体颗粒物(细小颗粒物)容易被截流在喇叭口内阻塞过虑安全通道,不能形成好的架桥孔隙度,影响过虑效果。滤饼和滤布粘结影响滤饼的掉下来和滤布的水洗。经高温定形后的滤布,表面光洁、直径结构稳定、不容易变形;喇叭口形成漏斗状,液体颗粒物不会被卡堵;能形成很好的架桥滤层;过虑度更高、滤饼掉下来容易、滤布容易清洗、并提升了滤板间的密闭性、减少了滤板间的毛细漏水,更融入会自动带式压滤机的操作。表面高温定形技术对处理效果佳。也只有单丝滤布才能保持处理后的结构稳定不变形,但单丝滤布的耐冲击和抗压强度都比不上复丝滤布高,容易损坏。因此,滤布生产商就生产了一种单复丝滤布,摆脱单丝滤布的缺点。用单丝滤布做截流层,用复丝滤布做支撑点层。用这种处理技术生产的滤布,符合带式压滤机对滤布的使用要求。

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