带式压滤机为什么出现不能密封性的情况：
1、欠缺压力。滤板和滤布在强压下能会形成密闭式的过虑室结构，但是压力欠缺，滤板的压力低于过滤液的压力时，过滤液就可能渗漏出来。
2、滤板形变或毁坏。滤板边缘处毁坏、突起，同样在与其他带式压滤机滤板触碰，不管怎样的压力，组成的过虑室也会浸透。
3、滤布置放错误。检查带式压滤机滤布是否有皱褶或残缺，滤室是由滤板和滤布插枝构成的，带式压滤机滤板一般不会出现问题，那就需要检查滤布。在牢固的滤板之间要组成密封性，起到关键作用的就是带式压滤机滤布了，滤布的皱褶也许造成滤板之间存在间隙，过虑室就再具有密封性了。
带式压滤机日常使用注意事项：
1、注意检查各处联接零部件有没有松脱，应随时给予拧紧。
2、压紧轴或压紧挤出螺杆应保持稳定的润滑，防止有脏东西。
3、气压表应定期校检，保证其敏感度。
4、拆下来的板框，储放时要堆放整平，防止拉伸变形。
5、一个班检查液压传动系统工作压力和油箱内剩余油是否在规定范围之内。
6、油箱内要加入清理的31#齿轮油，并经80-100目过滤网过虑后加入，严禁将含残渣或水分含量的油加入油箱。
7、操作人员应坚持清扫设备卫生，保持带式压滤机环境整洁，使设备本身及周边无滤饼、脏物等。
带式压滤机检查的内容包括：
1、滚动轴承肩负设备的所有负荷，所以良好的润滑对滚动轴承使用年限有很大的关系，它直接影响到设备的使用期和运行率，因此要求引入的润滑脂必须清洁，密封性必须良好，主要注油部位有：旋转滚动轴承、轧辊滚动轴承、所有传动齿轮、活动滚动轴承、拖动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松脱必须经常进行检查。
3、注意设备各部位的工作是否正常。
4、注意检查易损坏件的损坏程度，随时注意更换被损坏的零部件。
5、设备装置的底架平面，应去除尘土等物以防设备碰到不能粉碎的物料时滚动轴承不能在底架上移动，以至发生重大事故。
6、滚动轴承油温高，应先停车检查原因多方面消除。
7、旋转传动齿轮在运行时若有冲击性声应先停车检查并消除故障。
带式压滤机压力不足的解决：
1、调压阀常见故障引起该类常见故障的原因：调压阀的额定值压力调整不当；调整地脚螺栓旋得过紧或排出气孔被脏东西堵塞或采用产品不当；液压密封件受损密封性关不紧，或闸阀口与闸阀有脏东西。
2、调压阀常见故障引起压力不足的解决：对调压阀的调整栓进行调整（将地脚螺栓往下旋进，压力调高）；检查地脚螺栓是否调得过紧，输通阀体上排进油口；改换排油阀门密封件或检修改换进排油阀泵壳。
带式压滤机专业名词：
1、膈膜压榨压力：在膈膜后，压榨物质形成的挤压成型压力。
2、吹风压力：滤饼吹干时，髙压风的输入压力。
3、滤饼厚度：过虑表面滤饼的薄厚。
4、明流：带式压滤机或带式压滤机每片滤板过虑出的滤液分别直接排出来机内的结构。
5、明流向洗涤：带式压滤机中只有一个清洗通道，清洗通道从每片滤板进清洗液，清洗后的清洗液由每片滤板直接排出来机内的结构。
6、明流双向洗涤：带式压滤机中有两个清洗安全通道，两个清洗安全通道从奇数板进清洗液，清洗后的清洗液由双数板直接排出来机内的清洗结构。
7、明流交叉洗涤：带式压滤机中有两个清洗安全通道，一个清洗安全通道从奇数板进清洗液清洗，清洗后的清洗液由双数板直接排除;另外清洗安全通道从双数板进清洗液清洗，清洗后的清洗液由奇数板直接排出来机内的清洗结构。
8、暗流式：带式压滤机或带式压滤机每片带式压滤机滤板滤出的滤液在机身安全通道汇聚后排出来的结构。
9、暗流单向洗涤：带式压滤机中只有一个清洗安全通道，清洗通道从每片带式压滤机滤板进清洗液，清洗后的清洗液由机身通道汇聚后排出来机内的清洗结构。
10、暗流双向洗涤：带式压滤机中有两个清洗通道，两个清洗通道从奇数板进清洗液清洗，清洗后的清洗液由双数板进入机身通道汇聚后排出来机内的清洗结构。
