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石膏带式压滤机加药装置

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/29 10:41:43

调压阀常见故障及原因:调压阀的额定值压力调整不当;调整地脚螺栓旋得过紧或排出气孔被脏东西塞住或采用产品不当;液压密封件毁坏密封性关不紧,或闸阀口与闸阀有脏东西。解决方案:对调压阀的调整栓进行调整(将地脚螺栓往下旋进,压力调大);检查地脚螺栓是否调得过紧,疏通阀体上排油孔;更换泄油阀门密封件或检修更换进、排油阀泵壳。

石膏带式压滤机加药装置

带式压滤机滤布更换方法:带式压滤机在使用过程中接触强酸强碱腐蚀、机械设备损坏及带式压滤机滤布自身的老化等原因,造成滤布使用年限缩短。如果滤布损坏就应及时更换,以防止影响处理效果和后续流程。卸除旧带式压滤机滤布前须将滤板上边的所有构件清除、清洗干净。取出旧滤布后,用髙压水清洗带式压滤机滤板,保证带式压滤机滤板无积垢、滤孔无堵塞、带式压滤机滤板正下方的导流孔通畅,即可进行新带式压滤机滤布安装。这样可避免带式压滤机上边的垢物落入滤板上阻塞滤孔,影响新滤布的平面度,或垢物掉在新滤布上,污染带式压滤机滤布,降低过虑效果。在更换过程中应严禁将工具随意丢在带式压滤机滤布上损害带式压滤机滤布。

带式压滤机的维护与保养有哪些?

1、认真仔细下各个相接处是否坚固,各构件使用是否良好,如出现异常一定要及时通知检修人员进行维修。

2、若长期不使用,先要把滤布、滤板清洗干净后风干。

3、拆装控制模块必须断掉开关电源。

4、对滚动轴承、液压缸零部件进行检查,使各零配件清洁,润湿性能良好,以保证活动部位灵活。

5、对电子控制系统进行介电强度,可靠性测试,如出现异常,要及时维修或者更换电气元器件。

6、卡紧前,对滤布进行认真仔细,保证其无折叠无损坏,使其整平完好无损,以保证过虑效果。

带式压滤机滤布需要工作人员经常进行清洗,这样才能保证带式压滤机的正常工作效能,虽然带式压滤机本身具有循环卸饼的功能,但是因为带式压滤机滤布是长期和过滤液接触的,而且受强压力的所以就会出现液体粘附在带式压滤机滤布上的情况。如果这些颗粒物愈来愈多的话,带式压滤机滤布的过虑直径就会出现阻塞,带式压滤机滤布的过虑速度自然也就渐渐地降低,终促使设备的工作效能降低。了解特性清洗的时候也要知道过滤液的相关特性。当过滤液是偏碱的时候,可以选择弱偏碱的水进行侵泡,侵泡24小时左右的时间,再轻轻地搓揉几回,晾晒就就行了。

带式压滤机机械故障分析及处理:

1、冲击现象:带式压滤机在使用中,有时候会产生液體压力一刹那上升,产生压力频率,比正常压力高很多,压力表针超出电接点压力表限制,原本总以为是电接点压力表现象,其压力值超出高压力4~6MPa之间,高于压力很多。在带式压滤机入料口与入料泵的接入管道上改装一个普通压力表,在入料管上面装个闸阀,多次开关阀门以控制流量,将每台带式压滤机的压力再次调整。

2、油温的影响:通常认为,液压油的油温在10~63℃,油温过高使压缩机润滑油气化、水份挥发,容易使液压件产生腐蚀;压缩机润滑油氧化形成胶状沉积物,易阻塞油过滤器和液压电磁阀内的小圆孔,使液压传动系统不能正常工作;同时会加快橡胶密封件老化霉变,使用寿命减短,甚至缺失其密封性性能,使液压传动系统严重泄露。

3、压缩机润滑油污染的影响液压油污染的原因非常复杂,因之液压油自身也在不断产生油渍,因此要彻底消除避免污染,为了延长液压件的使用期,保证液压传动系统正常工作,降低泄露,行之有效的方法就是将液压油污染程度控制在某个局限性之内。油箱内腔一般不要刷涂漆料,以防在油中产生沉淀物物质。滤掉系统产生的残渣。应在系统的有关部位设置适度度的过滤装置,并且定期维护、清理或改换过滤芯。新油加入发动机盖前,要经过静放沉淀物,过滤系统侧后方可加入系统,必要时能设中间发动机盖,进行新油的沉淀物和过滤系统,保证压缩机润滑油的洁净度。

4、压力对液压传动系统的影响:根据不同的板框物质及压滤泵水压来调整第台带式压滤机的使用压力,在保证产品品质的前提条件下,选择合理的压力,保护各液压件。再次调整系统压力,每台带式压滤机系统总压力已而你超过更新后使用压力,这是造成带式压滤机在压滤过程中,液压件损坏造成泄露的主要原因。

带式压滤机的给料机压力应该怎么控制:采用不同的带式压滤机滤布、不同的矿浆含量、不同的矿粒微小性所需要的给料机压力是不同的。

1、铁矿石的粒度比较细,含量很低的情况时。这时候就需要大压力、大流量的给矿,通过大的压力强制过滤系统,即能把小的矿粒集中一起成饼,又能减短给料机的时间,但需要增加带式压滤机滤布的抗压强度。

2、矿粒微小性不是细细的,矿浆含量很高状养殖防渗膜态时。需要留量压力平衡,给设备稳定持续的过滤系统过程。这样即能减短整个过滤系统循环时间,又能达到放心的工作效果。

3、如果压力留量过论坛会起反作用力,矿浆被强制的压力打在带式压滤机滤布上,不能自动的掉下来,进而延长了整个工作时间,也增加了操作强度。

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