造成带式压滤机液压传动系统压力不够常见原因有两个分别是：齿轮油霉变和液压机器串缸了。齿轮油易受到水的腐蚀，使其快速空气氧化变为白色的混浊液體，这样乳状液后的油体其化学性质不稳定，容积会受到压力变化而霉变，而液压机器就是利用齿轮油稳定容积的特性，所以这样就不能产生足够压力了。而对于液压机器来说，为了让活塞杆来液压机器中往返运动，所以就分别设计了两个独立的油压缸，当这两个油压缸不在独立，这样就造成了从一边来的齿轮油直接从另一端油缸中排出，自然不会对产生压力活塞作用，自然也不会造成液压系统压力不够。
带式压滤机滤布的选装规则和方法的先容：
1、滤饼的分离功能。选择带式压滤机滤布时要特别在意滤饼的分离功能。带式压滤机滤布外观外表润滑平整，滤饼剥离敏捷、彻底消除过滤系统操作時刻短，输出功率就高。滤饼粘连在滤布上不容易分离，就会延长带式压滤机的操作時刻，降低工作输出功率。若想更换带式压滤机滤布，時刻就会更长。选择单丝滤布比长复丝和涤纶短纤维带式压滤机滤布工程施工卸饼功能好些，选择缎纹织比平纹布织带式压滤机滤布卸饼功能好些。
2、带式压滤机滤布的再造功能。选择带式压滤机滤布时需要在意选择再造功能好的带式压滤机滤布。再造功能好的带式压滤机滤布能够直接在带式压滤机上对带式压滤机滤布进行洗净，缩减换布数次。更换的带式压滤机滤布经简练处理(枯燥乏味、手洗等)过滤系统输出功率达到80％以上。
3、原材料的过滤系统实验。带式压滤机的应用专业技能既是一种实验专业技能。在带式压滤机滤布开始电机选型后对原原材料(不修改原材料类型和专业技能条件)进行过滤系统实验是非常重要的。对原材料过滤系统进行中样实验．调查统计带式压滤机滤布的过滤系统速度、截流效果、滤饼含水量、卸饼功能、再造功能等。
4、要根据原材料的有机化学和物理性质，选择带式压滤机滤布的原材料。
5、根据过滤系统度的要求选择压滤布的渗透性。
带式压滤机调速阀调整不当会出现漏浆现象：带式压滤机用的是比例阀，液压传动系统问题范围很大，检查起来有难度，要一步一步的查。油不干净、齿轮油有残渣、节流阀芯损坏或柱塞泵启动马达半途故障、比例阀的数据信号有干挠等都会引起带式压滤机运作时不保压。液压缸O形圈一般正常使用期为2-3年。建议先更换液压缸密封环。带式压滤机布泥不匀：布泥设备安装位置过高，不能起进泥整平的作用需调整布泥器位置。布泥器部分阻塞导致部分布泥不匀，需清除输通阻塞处。泥耙部分损坏严重导致该部分淤泥滤水效果大幅度降低，进入榨取区后仍呈较强流通性需更换损伤泥耙。反方向刮水板损坏不匀面筋呈波浪状导致进泥再此区域薄厚不匀需更更换。
带式压滤机造成板块本身受损的原因有：
1、当淤泥过稠或干块下时，就会造成给料口的阻塞，这时带式压滤机滤板间没有物质仅剩液压传动系统本身的压力，这时区域本身因为一段时间受拉易造成受损。
2、给料不足或给料中带有有问题的膏状颗粒物时，一样会造成板框本身支座反力过多以致于受损。
3、如果流出口处被膏状阻塞或启动关掉了给料阀或出阀，压力处处外泄，以致于造成受损。
4、带式压滤机滤板清洁不净时，有时候会造成物质外泄，如果外泄，板框外缘就会被侵蚀出一条一条的小沟来，物质的大量外泄造成压力无法上升，泥饼无法形成。
带式压滤机安装步骤详细说明：
1、依照供货方提供的支脚规格设计预埋件孔,采用2次注浆法。
2、带式压滤机周边应留出足够空间,便于于操作和维修保养。
3、带式压滤机应水平置放在地坪上，用支脚螺拴固定在地面上。
4、带式压滤机滤布的材料、规格型号依照过虑的原材料、压力、温度而定,应选择适合的带式压滤机滤布。
5、板框依照要求齐整地排污在机架上，将加工好的带式压滤机滤布齐整地排到带式压滤机滤板上，注意带式压滤机滤板间入料孔和浸洗孔相对应。
6、带式压滤机接入开关电源，检查是否正常。
带式压滤机的自动卸饼功能：
1、带式压滤机的带式压滤机滤布弄成“人”字型后，既可清洗带式压滤机滤布，又可清洗带式压滤机滤板表面凸圆台尖残余的浆体，保证带式压滤机滤布再用和滤液通道通畅。
2、职工不再用铲饼板，排除了刺破带式压滤机滤布的异常事故，延长带式压滤机的带式压滤机滤布使用期。
3、“人”字形绳轮拖动带式压滤机滤布架与颤动机构恰当融合，加强卸饼功能，使自动卸饼更加充足。
4、带式压滤机刚性传动装置突出优势是在带式压滤机滤板拉斜的情况下仍不影响卸饼的正常进行，也不会造成其它零部件的形变。
5、考虑到到平时运行更换带式压滤机滤布较这一基本要求，创意设计压管式带式压滤机滤布组架，更换带式压滤机滤布非常方便快捷。
6、正常更换带式压滤机滤板时不必拆装绞接厚钢板，亦无震动承重梁的挡住，移动刚性镀锌钢丝绳后可方便地起吊带式压滤机滤板，为检修创造了良好的工作条件。
