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双网带式压滤机的设计

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:40:56

带式压滤机机械故障分析及处理:

1、冲击现象:带式压滤机在使用中,有时候会产生液體压力一刹那上升,产生压力频率,比正常压力高很多,压力表针超出电接点压力表限制,原本总以为是电接点压力表现象,其压力值超出高压力4~6MPa之间,高于压力很多。在带式压滤机入料口与入料泵的接入管道上改装一个普通压力表,在入料管上面装个闸阀,多次开关阀门以控制流量,将每台带式压滤机的压力再次调整。

2、油温的影响:通常认为,液压油的油温在10~63℃,油温过高使压缩机润滑油气化、水份挥发,容易使液压件产生腐蚀;压缩机润滑油氧化形成胶状沉积物,易阻塞油过滤器和液压电磁阀内的小圆孔,使液压传动系统不能正常工作;同时会加快橡胶密封件老化霉变,使用寿命减短,甚至缺失其密封性性能,使液压传动系统严重泄露。

3、压缩机润滑油污染的影响液压油污染的原因非常复杂,因之液压油自身也在不断产生油渍,因此要彻底消除避免污染,为了延长液压件的使用期,保证液压传动系统正常工作,降低泄露,行之有效的方法就是将液压油污染程度控制在某个局限性之内。油箱内腔一般不要刷涂漆料,以防在油中产生沉淀物物质。滤掉系统产生的残渣。应在系统的有关部位设置适度度的过滤装置,并且定期维护、清理或改换过滤芯。新油加入发动机盖前,要经过静放沉淀物,过滤系统侧后方可加入系统,必要时能设中间发动机盖,进行新油的沉淀物和过滤系统,保证压缩机润滑油的洁净度。

4、压力对液压传动系统的影响:根据不同的板框物质及压滤泵水压来调整第台带式压滤机的使用压力,在保证产品品质的前提条件下,选择合理的压力,保护各液压件。再次调整系统压力,每台带式压滤机系统总压力已而你超过更新后使用压力,这是造成带式压滤机在压滤过程中,液压件损坏造成泄露的主要原因。

双网带式压滤机的设计

如何使用带式压滤机校正油:

1、清理压滤槽并泄漏新的带式压滤机滤板表面。

2、油表面修补剂的黑白灰修补剂按1:1的比重配备。

3、将其产生到凹槽中以填充凹槽并稍微超过过滤板的表面。

4、在均匀地涂覆凹槽标记之后,快速固定带式压滤机滤布,并且将带式压滤机滤板压一起以将修补剂和带式压滤机滤布黏合一起,同时挤压凹槽,设备方可以正常使用。

过虑物质是滤饼的支撑板物,应具有以下条件:

1、多孔性,孔洞适度的小,对流体的摩擦阻力小,又能截住要分离出来的颗粒物。

2、物理学特性稳定,耐高温,耐溶剂浸蚀。

3、足够的冲击韧性,使用期长。

4、价格低工业常用的过虑物质主要有纺织物物质:别称滤布,包括有棉、毛、丝等化学纤维,玻璃丝和各种人造纤维做成的纺织物。

液压传动系统的常见故障:带式压滤机的液压传动系统主要是提供压力的,当油腔A注油增加时活塞杆往左边运动,被迫带式压滤机滤板使之密闭式。当油腔B注油增加时活塞杆往右边运动,带式压滤机滤板松掉。因为制造制造,液压机系统异常偏少,只要注意平时维护就行了。即便如此,因为损坏的原因,每隔一年左右就会出现渗油现象。常见的液压机常见故障还有压力不稳和液压油缸推动有问题。造成不能保持压力的原因主要有渗油、O形环损坏以及电磁铁异常工作等,常见处理方法是卸掉并检查闸阀、拆换O形环、清洗检查电磁铁或拆换电磁铁。液压油缸推动有问题是显而易见是空气被封在内部了,这时候只要系统抽气就行了,一般可以快速解决。

带式压滤机试运行前的准备工作:

1、主要构件安装及时,按要求进行调整、检测,符合度要求,零配件保证设备完好无损。

2、开关电源及电机等布线正确准确无误,电机运行正常,液压系统应满油清理的齿轮油。

3、安装好入料管、气管、水管、输油管等管道及所有闸阀,并保证其畅通,避免返修。

4、辅助设备(如高压容器、泵、空压机等)均安装齐备完好无损。

5、应准备好足够的滤浆、气源、水资源等,满足试运行条件。

6、根据滤浆的过虑要求,应准备足够、合适的混凝剂。

7、对滤浆需化验单、检测的用户,应配置专业化验单人员及需要化验室设备和实验试剂。

8、配置设备维修工1~2名。

9、常备一般工具,如活络扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝起子、管子钳、内六角扳手等,并常备小量机油、润滑脂、纯棉纱等辅材以供使用。

了解专业术语,也就了解了带式压滤机:

1、压滤:在驱动力或其他外力下混液中的液體穿透过虑物质,液体颗粒物及其它物质被过虑物质截流,进而使液体及其它物质与液體分离出来的操作。

2、滤液:混液过虑时穿透过虑物质排出的液體。

3、回应液:地基沉降操作所分离出来出的液體。

4、原材料:带式压滤机分离出来的各种分离出来对象(如混液、乳浊液等)的通称。

5、滤饼:压滤过程中混液经压滤得到的液体浓缩物。

6、入料时间:往设备里加人原材料需要的时间。

7、卸料时间:从设备中卸出滤饼(或滤渣)需要的时间。

8、循环周期时间:一个操作循环常用的时间。

9、进料压力:原材料在進口处的压力。

10、洗涤压力:滤饼清洗时,清洗物质输入的压力。

带式压滤机的维护与保养如下:

1、仔细检查各个接头处是否坚固,各构件使用是否良好,如出现异常一定要及时告知维修人员进行检修。

2、若长时间不使用,应把滤布、滤板清理洗净后风干。

3、拆换控制模块必须断掉开关电源。

4、对滚针轴承、活塞杆零部件进行检查,使各零配件清洁消毒,粘结性能良好,以保证活动部位灵活性。

5、对电子控制系统进行介电强度,如出现异常,要及时修补或者改换电气元器件。

6、压紧前对带式压滤机滤布进行检查,确保其无伸缩、无损坏,使其高低平整完好,以确保过滤系统效果。

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