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带滤机与带式压滤机维护

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/9/18 9:08:12

带式压滤机的整个清洗流程:

1、选择碱性的水对带式压滤机滤布进行侵泡10~24小时。

2、随后对压滤机滤布重复搓揉完用净化水清洗,随后晾到八成干就可以再度操作了。

3、大家在清洗带式压滤机的时候,可以采用人工的方式。

4、将滤从板框上拆上来,随后侵泡在水里。

5、用手搓揉,再加洗洁剂也行。

6、也可以用软毛刷,家用鞋刷也可以,轻轻地刷掉压滤机滤布上的残渣。刷干净之后,再换净化水来浸洗。

7、如果压滤机滤布是酸碱性的,那么可以用偏碱的水溶液来侵泡压滤机滤布。

8、如果压滤机滤布是偏碱的,可以用偏酸碱性的水溶液来侵泡压滤机滤布。

带式压滤机

带式压滤机进料泵的安装:

先要先检查混泥土的基础结构,保持钢筋混凝土要整平、坚固。在压滤机泵的周围要空出1米左右的安全通道,液压缸的支脚尽量不要进行固定,保持与地面的线性,这样压滤机泵在工作的时候能在高压力状态下会自由移动。随后检查各个构件之间连接的地脚螺栓是否扭紧,各个孔是否已经对正,滤板和滤布要保持整平,滤板要齐整的排到声卡机架上,滤布要使用夹布器匀称扭紧,以防影响压滤机的正常使用。

带式压滤机长期与水接触会产生什么影响:

压滤机被水长期的腐蚀之后,受到的毁坏很大的就是隔膜压滤机的自动控制系统。一般压滤机的自动控制系统包括了很多电控系统以及各种五金机械的电子元器件,这些电子器材较怕的就是水受到水的腐蚀了。压滤机长期持续工作的技巧水长期的腐蚀毁坏简单的就是使带式压滤机的自动控制系统电源电路发生短路故障现象,引起线路的损坏,各种电子元器件的毁损。甚至还可能引起一些更严重的后果,当自动控制系统被水腐蚀之后,就可能会使自动控制系统磁感应端迟钝,设备工作程序错误,对压滤机造成破坏性的毁坏。

压滤机的分类管理:

1、带式压滤机:压滤机由滤板和滤框组成一组滤室。压滤机滤板的表面有沟槽,其凸起部位用于支撑点压滤机滤布。滤框和压滤机滤板的边缘上带通孔,组装后构成完整的通道,能通入混液、洗涤水引出滤液。板框两边都有门把支托在顶梁上,由压紧装置压紧板框。板框之间的压滤机滤布起密封性垫片的作用。由给料泵将浮悬液压机入滤室在滤布上形成滤渣,直到充满滤室。滤液穿过滤布并沿压滤机滤板管沟流至板框边缘通道,集中排除。过滤系统结束,可用冷水洗涤滤渣。洗涤后有时候还通入空气压缩,除掉剩下的洗涤液。紧接着打开压滤机卸掉滤渣,清理压滤机滤布,再次夹紧板框,开始下一工作循环系统。压滤机对于滤渣压缩性大或不能缩小的混液都能适用。适合的混液的固体粒物溶度一般为10%以下,操作压力一般为0.2~0.7兆帕,特殊性的能达3兆帕或更高。过滤系统占地面可以随常用的板框数量调整。板框通常为正方形,滤框的内凌长为200~2000mm,框厚为16~80mm,过滤系统占地面为0.6~1300平米。板与框用半自动旋螺、电动式旋螺和液压机等方式夹紧。板和框用木料、生铁、铸钢件、不锈钢板、pp聚丙烯和硫化橡胶等材料制造。

2、厢式压滤机:压滤机的结构和原理与压滤机相近,不同点源于压滤机滤板两边凹下去,每二块压滤机滤板组成一厢形滤室,省掉滤框,压滤机滤板中心有个圆洞混液从而流入量各滤室。这种压滤机适用需要在较高压力下过滤系统而滤渣不用手洗的混液。

3、膈膜压滤机:滤板水平和上下叠置,形成两组滤室,占地较小。它采用一条持续滤带,完成过滤系统后,移动滤带进行卸渣和清理滤带,操作机械自动化。压滤机的应用领域广,结构较简单。板与框的夹紧和拉下,卸渣和清理压滤机滤布都可以推行机械自动化操作,有益于压滤机向大型化发展。压滤机的滤室中加设延展性橡胶膈膜后,可在过滤系统完毕时要髙压水或空气压缩运用硫化橡胶膈膜缩小滤渣,使滤渣受到进一步榨取脱液,形成滤室面积可变性、滤渣受缩小的膈膜榨取过滤系统,其压力能达1~2兆帕。

4、污泥脱水压滤机:压滤机广泛用以城市污水处理、化工厂、炼铁、冶金工业、纸厂、制革、食品、洗煤、印染厂等行业的污泥脱水,机用户持续做业,机械自动化程度高、节能、效率、使用维护方便,是污泥脱水的理想化设备。

带式压滤机操作注意事项:

1、手动式状态时,按一次按键进入状态,再按一次撤出当前状态。

2、任何手动式过程下,捋“手动式/自动”旋纽从“手动式”打进“自动,都能自动捋当前状态转到自动的过程中;而从“自动”打进“手动式”,将终止所有动作。

3、任何情况下,可按住“急停”,中断当前所有系统进程。

4、自动过程中,可按住“暂停”按键中止当前系统进程。

5、充分考虑带式压滤机的安全运作,每个系统进程的前后动作均有自锁互锁关系,在应急处理及维修情况下,单独运作某个系统进程可能无法运作,原因是前一歩动作没有完成,即前一歩动作的完成条件不符合,不能运作当前系统进程。

6、所有的时间参数均可从触摸显示屏上设置。

7、出现警报后,所有状态校准,这时可查看警报界面,找到故障原因,采取对策解决。

8、需合作控制的步骤,可以采用干接点联线、DCS组态、通信等方式实现。

9、当使用自动控制系统时,将“手动式/自动旋纽从“手动式”打进“自动位置,随后再按住“程序起动”按键,整个系统完成卡紧、补压、泄压、松掉、取板、拉板的过程。在取拉板过程中按控制面板上的“暂停”按键或阻拦光幕数据信号,即可实现终断、暂停。

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