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高压带式压滤机脱水率

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/9/15 9:38:39

高压带式压滤机使用前的调节工作:

1、清除检查高压带式压滤机的液压系统,电气控制柜等部分,这些先搽干净,汽车油箱内部也注意要清洗干净,检查压滤机设备的开关电源以及卡紧、往返输油管是否正常。

2、需先保证安装正确,检查高压带式压滤机的电触点压表上低限压力调定是否符合规定。

3、检查开关电源走线,注意防水防水,布局要安全合理,避免设备在工作的时压破电源插头。将声卡机架、滤板、液压缸擦干净,压滤机检查滤板排序是否齐整、正确;再者要注意查看滤布的情况,检查滤布有没有折叠的情况,如有的话需要展开。

4、检查入料、洗涤、吹气检查、排液等管道、闸阀的配置是否正确、合理。压滤机在交付使用前必须做好以上调节工作,对于停止使用一段时间的高压带式压滤机,在重新使用前也可以调节一下,这对于使用效率和安全系数的保证。打开压滤机所有排液闸阀,关掉水洗、吹气检查可洗型号闸阀,入料闸阀打开五分左右,这个时候起动入料泵,查看滤液及入料压力变化,如压力超宽,需要打开流回管道上的闸阀来进行调整。因高压带式压滤机的滤布毛细作用,在一开始过虑的时候,滤液会看上去有些混浊,这种情况属于正常现象。

高压带式压滤机

如何控制好高压带式压滤机大小压力:由于压滤机要正常工作,需要有压力的辅佐,而且压力要到一定的量。为了让压滤机滤板更久的工作,须掌握好压力的范围,控制在设备的范围之内。当压力变小,不能促使压滤机滤板构成的过虑室不能达到密封效果,而且也是促使设备的过虑速度不高。当压力变大,那么就容易造成压滤机滤板的形变,压滤机滤板的破裂。所以为了让压滤机滤板更久的工作,就要掌握好压力的范围,控制在设备的范围之内。

高压带式压滤机滤布的选装原则和方法:

1、要根据原材料的化学性质,选择压滤机滤布的材料。

2、根据过虑要求选择滤布的渗透性(大截流粒度)。可参考压滤机滤布经销商提供的大截流粒度等性能参数进行初选。压滤机滤布虽然对压滤机的原始过虑度起了很重要的作用,但原始时的过虑度也不是越高越好,要考虑过虑可达到低要求就可以。因压滤机在过虑一段时间形成滤层后,压滤机滤布的截流作用就不大了,真正起过虑作用的足“滤层”,形成好的滤层是压滤机使用技术的键。

3、滤饼的脱离性能。选择压滤机滤布时要需注意滤饼的脱离性能。压滤机滤布表面光洁整平,滤饼脱离快速、过虑操作速度快,率就高。滤饼黏连在压滤机滤布上不容易脱离,就会延长压滤机的操作时间,降低效率。若想更换滤布时间就会更长。选择单丝滤布比长复丝和涤纶短纤维压滤机滤布卸饼性能好些,选择缎纹织比平纹布织压滤机滤布卸饼性能好些。

4、压滤机滤布的性能。选择压滤机滤布时需注意选择性能好的压滤机滤布。性能好的压滤机滤布可以直接在压滤机上对滤布进行清洗,减少换布频次。更换的滤布经简单处理(干躁、手洗等)过虑率修复到80%以上。

5、原材料的过虑试验。压滤机的使用技术就是一种试验技术。在压滤机滤布初步选型后对原材料(不改变原材料特性和加工工艺条件)进行过虑试验是非常重要的。对原材料过虑进行中样试验.调查压滤机滤布的过虑速度、截流效果、滤饼含水量、卸饼性能等。

高压带式压滤机的机械故障解决:

1、在高压带式压滤机工作状态中,如果终断工作就会对后续的工作造成严重的影响。通过对开停机过程中的观察分析发现:这种现象的产生意味着快开式压滤机的进料管采用的是钢圈橡胶软管,在压力过滤装置的作用下,管道自身会形成一个反作用力给压紧板,这就对油压缸的相互作用力进行一定的抵消作用,导致压紧板反弹,这时需要工作人员对快开式压滤机的入料塑料软管、保护套方向进行一定调整,就是在前基础上调转180°,将顺时针逆时针弯曲转化成顺时针方向弯曲。这样入料管外的反作用力不仅不会对油压缸的相互作用力产生抵消,同时还能提升压榨作用,因而保证夹持板的工作状态,避免终断时发生的机械故障问题。

2、高压带式压滤机工作时滤板的紧绷以及松开工作是在主梁轨道上进行的,在运行过程中,脱轨现象也时有发生。造成这种情况的主要原因是:压滤机滤板在缩紧工作时,连接压滤机滤板的小链往下掉,造成路轨两侧的工作进展不同时,因此引起机械故障。应在原设备中将小链的7环小链降低成3环小链。扭链的发生是造成小链往下掉的重要原因,将小链结构这样改造之后,在检测小链运行情况时,3环对比7环更能妥善处置问题,避免扭链现象的发生。

高压带式压滤机不保压是怎么回事:

1、液压系统里的齿轮油量是否充足。液压系统缺乏齿轮油的情况下,直接影响液压缸压力。

2、压滤机滤板数量有没有少装。缺乏高压带式压滤机滤板的话,液压缸可能会完全伸出液压缸体,压力不够。

3、液压系统的输油管有没有扭紧。

4、液压电磁阀有没有渗油现象。

5、密封环是否需要更换。

6、液压泵是否毁坏。

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