停电了的橡胶带式压滤机应该怎么解决:
当橡胶带式压滤机设备中断工作时,与之合作应用的入料泵无论有没有一起中断下来,都要保证他们已经中断运作。随后才能进行接下来的操作,将封闭式入料泵上的闸阀,让过滤液无法再度与设备入料泵。而对于入料泵与压滤机设备之间的管道,停电了的压滤机这是正滞留了量大的过滤液,所以要将管道翻看将他们排除去。避免它们对橡胶带式压滤机设备再次起来带来费劲。下一步既是对设备中的残余过滤液进行梳理。所以不能再用设备操纵推动板退回。
橡胶带式压滤机的维护与保养如下:
1、仔细检查各个接头处是否坚固,各构件使用是否良好,如出现异常一定要及时告知维修人员进行检修。
2、若长时间不使用,应把滤布、滤板清理洗净后风干。
3、拆换控制模块必须断掉开关电源。
4、对滚针轴承、活塞杆零部件进行检查,使各零配件清洁消毒,粘结性能良好,以保证活动部位灵活性。
5、对电子控制系统进行介电强度,如出现异常,要及时修补或者改换电气元器件。
6、压紧前对压滤机滤布进行检查,确保其无伸缩、无损坏,使其高低平整完好,以确保过滤系统效果。
橡胶带式压滤机工作时出现异常如何解决:
1、拆卸气阀,将空气压缩机放到干躁的地方集中供气,避免吸进水蒸气,控制气源质量,保证空气服系统气源干净。
2、检查调整进泥和配泥设备,调整泥耙,使布泥匀称,增加淤泥层渗漏面积,提升污泥脱水速度,减少压滤机滤布方向跑偏。
3、定时实行检查调整辊子位置,保持中心线平行。
4、及时消除辊子表面粘接淤泥,定期对辊子进行损坏检查,维修或更换辊子和滚动轴承,并多方面润滑。
5、更换气管及密封环,定期手工制作涨紧汽缸以保持动作。
6、定时实行检查纤维布表面和两侧边沿的损坏情况。
橡胶带式压滤机操作注意事项:
1、手动式状态时,按一次按键进入状态,再按一次撤出当前状态。
2、任何手动式过程下,捋“手动式/自动”旋纽从“手动式”打进“自动,都能自动捋当前状态转到自动的过程中;而从“自动”打进“手动式”,将终止所有动作。
3、任何情况下,可按住“急停”,中断当前所有系统进程。
4、自动过程中,可按住“暂停”按键中止当前系统进程。
5、充分考虑橡胶带式压滤机的安全运作,每个系统进程的前后动作均有自锁互锁关系,在应急处理及维修情况下,单独运作某个系统进程可能无法运作,原因是前一歩动作没有完成,即前一歩动作的完成条件不符合,不能运作当前系统进程。
6、所有的时间参数均可从触摸显示屏上设置。
7、出现警报后,所有状态校准,这时可查看警报界面,找到故障原因,采取对策解决。
8、需合作控制的步骤,可以采用干接点联线、DCS组态、通信等方式实现。
9、当使用自动控制系统时,将“手动式/自动旋纽从“手动式”打进“自动位置,随后再按住“程序起动”按键,整个系统完成卡紧、补压、泄压、松掉、取板、拉板的过程。在取拉板过程中按控制面板上的“暂停”按键或阻拦光幕数据信号,即可实现终断、暂停。