停电了的橡胶带式压滤机应该怎么解决：
当橡胶带式压滤机设备中断工作时，与之合作应用的入料泵无论有没有一起中断下来，都要保证他们已经中断运作。随后才能进行接下来的操作，将封闭式入料泵上的闸阀，让过滤液无法再度与设备入料泵。而对于入料泵与压滤机设备之间的管道，停电了的压滤机这是正滞留了量大的过滤液，所以要将管道翻看将他们排除去。避免它们对橡胶带式压滤机设备再次起来带来费劲。下一步既是对设备中的残余过滤液进行梳理。所以不能再用设备操纵推动板退回。
橡胶带式压滤机的维护与保养如下：
1、仔细检查各个接头处是否坚固，各构件使用是否良好，如出现异常一定要及时告知维修人员进行检修。
2、若长时间不使用，应把滤布、滤板清理洗净后风干。
3、拆换控制模块必须断掉开关电源。
4、对滚针轴承、活塞杆零部件进行检查，使各零配件清洁消毒，粘结性能良好，以保证活动部位灵活性。
5、对电子控制系统进行介电强度，如出现异常，要及时修补或者改换电气元器件。
6、压紧前对压滤机滤布进行检查，确保其无伸缩、无损坏，使其高低平整完好，以确保过滤系统效果。
橡胶带式压滤机工作时出现异常如何解决：
1、拆卸气阀，将空气压缩机放到干躁的地方集中供气，避免吸进水蒸气，控制气源质量，保证空气服系统气源干净。
2、检查调整进泥和配泥设备，调整泥耙，使布泥匀称，增加淤泥层渗漏面积，提升污泥脱水速度，减少压滤机滤布方向跑偏。
3、定时实行检查调整辊子位置，保持中心线平行。
4、及时消除辊子表面粘接淤泥，定期对辊子进行损坏检查，维修或更换辊子和滚动轴承，并多方面润滑。
5、更换气管及密封环，定期手工制作涨紧汽缸以保持动作。
6、定时实行检查纤维布表面和两侧边沿的损坏情况。
橡胶带式压滤机操作注意事项：
1、手动式状态时，按一次按键进入状态，再按一次撤出当前状态。
2、任何手动式过程下，捋“手动式/自动”旋纽从“手动式”打进“自动，都能自动捋当前状态转到自动的过程中；而从“自动”打进“手动式”，将终止所有动作。
3、任何情况下，可按住“急停”，中断当前所有系统进程。
4、自动过程中，可按住“暂停”按键中止当前系统进程。
5、充分考虑橡胶带式压滤机的安全运作，每个系统进程的前后动作均有自锁互锁关系，在应急处理及维修情况下，单独运作某个系统进程可能无法运作，原因是前一歩动作没有完成，即前一歩动作的完成条件不符合，不能运作当前系统进程。
6、所有的时间参数均可从触摸显示屏上设置。
7、出现警报后，所有状态校准，这时可查看警报界面，找到故障原因，采取对策解决。
8、需合作控制的步骤，可以采用干接点联线、DCS组态、通信等方式实现。
9、当使用自动控制系统时，将“手动式/自动旋纽从“手动式”打进“自动位置，随后再按住“程序起动”按键，整个系统完成卡紧、补压、泄压、松掉、取板、拉板的过程。在取拉板过程中按控制面板上的“暂停”按键或阻拦光幕数据信号，即可实现终断、暂停。
