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尾矿带式压滤机企业

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/9/15 9:23:12

尾矿带式压滤机使用过程中出不来泥是怎么回事?

1、淤泥絮凝效果不佳,尾矿带式压滤机对时效处理的依赖感强,如果加剂量不足,时效处理效果不佳,淤泥中的毛细水不因转换为矿酸水在作用力区脱下,进而由契形区进入底压区域淤泥仍呈流通性,无法在髙压脱水区挤压成型;如果剂量加使用过多,淤泥黏性会增大,容易造成滤带阻塞,因此药量要严格实行比例调节或(根据原材料不同)在调节运作中不断调整。

2、尾矿带式压滤机节约操作动力的耗费,在过虑中后期,流量小,压力高。在极短的时间完成这一段过程,节约了输出功率耗费。压滤机提升泥曲奇饼干度,降低泥饼含率,膈膜榨取对静态数据过虑结束后的滤饼进行再次榨取,使滤饼的结构重排,致相对密度增加。

3、对滤带的选择和维护、保养,需要根据淤泥物理特点采用不同的滤带,在日常使用过程时要进行保养、清洗,如果滤带出现老化的情况要及时更换。

尾矿带式压滤机

尾矿带式压滤机滤板受损原因以及处理方法。

1、尾矿带式压滤机滤板双面受力力不平衡引起的受损:压滤机工作时滤板需要承担0.7MPa的压力。工作正常时滤板双面压力平衡,压力自小至大进一步升到入料泵出口处压力。工作不正常时(可能因排水口阻塞)过滤系统腔内压力会快速上升至入料泵出口处压力,而压滤机滤板另一面(可能排水口正常或入料受阻)过滤系统腔内压力进一步升高,这样压滤机滤板双面形成压差,造成压滤机滤板北部形变,进而受损压滤板。因此在压滤机入料期间,要用心观察排水口出水量情况,如有排水口不出水时,说明可能排水口阻塞,要马上终止入料,拉开夹紧板和排水口阻塞或入料受阻的滤板进行检查、维修,待消除常见故障后再修复入料压滤。

2、尾矿带式压滤机滤布损坏引起的受损:压滤机滤布是压滤机的过滤系统物质,是隔绝固体颗粒物与压滤机滤板直接触碰的防御系统。滤布如果损坏工作时滤布与压滤机滤板之间就会留存固体颗粒物,这些颗粒物在压力的作用下向压滤机滤板排水口聚积,造成排水口所有或部分阻塞。严重时造成上述的压滤机滤板受损,一般会造成压滤机滤板排水口周边固体颗粒物带压侵蚀形成管沟损坏。所以要随时随地观察排水口出水量情况,倒料过程中要检查滤布,发现损坏要马上改换不然就会引发严重危害。

3、入料压力过高引起的受损:实际工作上入料压力严重超出了尾矿带式压滤机批准入料压力,造成压滤机滤板间跑料和压滤机滤布耗损高。问题出在入料泵出口处闸阀的控制上。压滤机使用说明要求入料时要进一步上升入料压力。对于,采用全开进料泵出口处闸阀,并在压滤机进料管上添卸车压管的具体措施。入料开始时,将泄压管闸阀开大,随着压滤腔内颗粒物量的增加进,逐步关闭卸压管阀门。使入料压力迟缓升高至0.7MPa后进入压滤过程,保持压力一段时间后观察排水口出水量降低时,关掉给料机泵。采用这些具体措施后,可进一步上升给料机压力,同时解决压滤机压力过高问题,降低滤布损坏避免压滤机滤板间跑料问题。

尾矿带式压滤机如何紧急停止:应该马上终止压滤机继续加料。剪断压滤机电器设备总闸,马上关掉空气压缩总气源与涡流源。查清原因并处理正常后,再按正常步骤运行压滤机。

在操作的过程中应该留意尾矿带式压滤机的过热现象:

1、如果发现压滤机滚针轴承受损,要及时换新,在装制新的滚针轴承时要求十分的标准,仔细认真,不能粗心大意。

2、避免给滚针轴承带来激烈的震荡,避免呈现裂痕、压痕、裂开。

3、在应用压滤机过程中,要注意给滚针轴承进行防锈,不能使水沾上过多。对轴承座附近进行清洗,上润滑液,定期维护。

尾矿带式压滤机机电工程部分的保养:

1、注意清洗泵和钻井泥浆是否有油,地脚螺丝是否松脱。

2、检查淤泥搅拌器、药搅拌器、带式污泥脱水机的减速器内是否有机械设备润滑脂,螺钉是否有松脱。

3、空气压缩机和输送皮带的传动系统部分要定期给油,保持油面、空气压缩机的贮气罐内每天放水一次。

4、驾车前检查限位开关和电磁铁是否毁坏,如有应及时更换。

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