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浓缩一体化带式压滤机报价

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:41:46

如何维护框平板式充压滤油机安全生产技术又有什么?

1、带式压滤机滤板滤框比较脆弱,使用时要轻拿轻放。

2、要总是保持设备的清洗。如何维护框平板式充压滤油。

3、促进滤油机时,速度不要太快,避免设备受到强烈震荡而受损设备。

4、在使用滤油机时,应将电机外壳用电量接地装置,避免电动机绝缘层欠佳发生安全事故。

5、在夹紧螺杆螺帽应该总是加润滑脂。

6、电动机各托架的接入地脚螺栓应总是检查,避免脱落。

7、如果发现滤油量不够,可检查以下5个方面:a.呼吸管、粗滤器、进油阀及连接头等处是漏油。b.吸入管道太长或管经不符合要求。c.进输油管和粗滤器网是否阻塞。d.吸入管一部分是否配有其它辅助件,而引起压力过大。e.齿轮油泵,阀门是否松动或不严。

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带式压滤机滤板修补方法:

1、清理沟槽,用小锯条等清洁。

2、带式压滤机滤板受损的修补剂按比分配好。

3、把分配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高。

4、快速套好带式压滤机滤布,将滤板挤一起,使修补剂和带式压滤机滤布粘一起,同时挤平沟槽。

5、粘胶自然挤压成型一段时间后不再转变,这时便可以正常使用了。

带式压滤机的带式压滤机滤布选择常见问题:带式压滤机滤布应具有阻拦固相物体的能力,同时对液體流动性的压力少。滤渣那边的带式压滤机滤布表面应该平滑、没有茸毛,尽量要匀优化稳固,其材料在所处理的物质中应具有有机化学稳定性。为了使带式压滤机滤布的起初压力尽量保持得长期些,每个循环之后都应该把滤渣从带式压滤机滤布的表面和孔洞中所有除净。根据滤渣的薄厚,环境湿度和机械类型(稳固性、稠厚性等),用普通刮刀、或用擦油的圆滚、或用绳子,把滤渣从带式压滤机滤布上祛除。当剃除粘接而带润滑油脂性的滤渣时,采用刮刀会阻塞住带式压滤机滤布孔洞。带式压滤机滤布上的滤渣祛除得不够干净,排渣设备把微细的固体物体堵在带式压滤机滤布孔洞中,以及带式压滤机滤布经排渣后不多方面再造,均会使生产量快速降低。因此,在持续操作的带式压滤机里,只有处理混液能够沉积出坚实、干躁和便于带式压滤机滤布分离出来的滤渣时,才采用刮刀除净。带润滑油脂性的和环境湿度大的滤渣,应该采用其他方法来除净。

带式压滤机的运行失灵现象:当带式压滤机的纠偏装置汽缸出现泄露的时候会引起运行不灵活性,因为带式压滤机主要的工作件就是里外的气体压强差,如果出现任何泄漏的情况,则会造成里外气体压强差的缩放,严重的会引起设备的不运作。引起带式压滤机运行不好的另外一个因素是润滑不够,如果设备内部存在着液體残余的话会引起锈蚀,而这个时候没及时润滑的话,那么设备想要稳定的运作就难上加难了。另外,带式压滤机运行不好的一个主要因素就是安全闸阀的出现异常,阀门对于压力容器而言作用极大,因此须在专业工作人员帮助之下进行检查。

带式压滤机的操作流程:

1、检查带式压滤机滤布有没有损坏,入料口是否安装好,以防漏料。

2、检查带式压滤机所有运动构件,确保动作灵活性。

3、检查带式压滤机所有管道、连接头、各个部门固定件,避免液漏、漏油。

4、进料量应根据原材料类型、相对密度、面积等确定,入料质量分数通常为40%一60%,入料压力一般为0.7—0.7MPa。

5、入料时压榨腔阀应打开,入料结束必须关掉入料阀,以防回流。

6、压榨时压力一般控制在0.6—0.8MPa,压榨结束,可倒空排气管,水压榨则必须用泵将水抽净,避免拆箱时残余的水流人原材料中。

7、油压缸由电接点压力表来控制,使液压传动系统实现自动保压,所以工作过程不能关闭电源。

8、拆箱时,必须待压紧板完成后再次自动拉板倒料,以防受损零件。

带式压滤机专用泵的常见故障解决方案:

1、遇到带式压滤机专用泵打出不来液體的情况,就吸进管内有空气再次注浆液體,吸进管漏汽,检查吸进管道,泵内注浆液體不足再次注浆液體,吸进管道由脏物阻塞消除阻塞脏物。

2、如果泵翻转,那么调整刹车。

3、吸上高度太高,就降低安装高度。

4、流量不足,由于离心叶轮毁坏,拆换离心叶轮。

5、转速比不够,检查电动机和供电路线,管道内有脏物阻塞,消除阻塞脏物,输出功率过大,带式压滤机厂家其实经常有客户碰到。

6、输送机物质比例过大降低黏度或增加注浆压力。

7、带式压滤机专用泵中心线与电动机中心线偏差过大,再次调整。

8、水泵扬程不足,输送机物质内有空气,再次注浆液體或排尽气体。

9、带式压滤机专用泵卡环松,调整卡环螺丝。

10、吸上高度太高,产生汽蚀降低安装高度。1

1、机封动、静环损坏,弹黄压力小,拆换损坏材料,调整弹簧。1

2、机封动、静环吻合器不好就调整动、静环。

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