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污泥脱水带式压滤机使用

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/9/7 9:59:44

污泥脱水带式压滤机过虑室渗漏有多种多样原因,如果要弥补这个问题,就需要根据产生这样小毛病的原因来采取相应的处理方法。污泥脱水带式压滤机过虑室是有数块正方形单独的滤板,经过压力作用形成的。起到尤为重要的相互作用力——压力,当无法达到一定范围时,就会影响滤板状态,影响设备的过虑室。如果这个压力低于需要的量时,滤板与滤板承受力低于过滤液自身动力,就从滤板间隙流出来,甚至造成喷涌的现象。所以根据这一点原因,在发现过虑室漏水时,先检查的就是设备压力系统问题,看其是否产生了足够的压力或丝杆螺母别卡住等原因,当齿轮油不足的时候也会造成液压传动系统产生小的作用原因。除了压力不足之外,滤板本身的毁坏也是造成过虑漏水的原因。由于污泥脱水带式压滤机都是在长期、极端的工作环境,而且还需要松掉滤板,将其中的滤饼拆下来。这样复杂而又不断的工作,在所难免对滤板造成一定的毁损,如:对滤板边沿的沟痕或损坏,而过虑室密闭性主要就是靠滤板周围突起的边沿来实现的,当有沟痕或情况严重损坏时,设备产生的压力如论实在太强,都不能造成过虑室的密封性,自然在工作时,过滤液就会渗漏出来。而对于这样的原因,大家就需要更换滤板了。

污泥脱水带式压滤机

污泥脱水带式压滤机滤板受损原因以及处理方法。

1、滤板双面受力力不平衡引起的受损:压滤机工作时滤板需要承担0.7MPa的压力。工作正常时滤板双面压力平衡,压力自小至大进一步升到入料泵出口处压力。工作不正常时(可能因排水口阻塞)过滤系统腔内压力会快速上升至入料泵出口处压力,而压滤机滤板另一面(可能排水口正常或入料受阻)过滤系统腔内压力进一步升高,这样压滤机滤板双面形成压差,造成压滤机滤板北部形变,进而受损压滤板。因此在压滤机入料期间,要用心观察排水口出水量情况,如有排水口不出水时,说明可能排水口阻塞,要马上终止入料,拉开夹紧板和排水口阻塞或入料受阻的滤板进行检查、维修,待消除常见故障后再修复入料压滤。

2、压滤机滤布损坏引起的受损:滤布是污泥脱水带式压滤机的过滤系统物质,是隔绝固体颗粒物与压滤机滤板直接触碰的防御系统。滤布如果损坏工作时滤布与压滤机滤板之间就会留存固体颗粒物,这些颗粒物在压力的作用下向压滤机滤板排水口聚积,造成排水口所有或部分阻塞。严重时造成上述的污泥脱水带式压滤机滤板受损,一般会造成压滤机滤板排水口周边固体颗粒物带压侵蚀形成管沟损坏。所以要随时随地观察排水口出水量情况,倒料过程中要检查滤布,发现损坏要马上改换不然就会引发严重危害。

3、入料压力过高引起的受损:实际工作上入料压力严重超出了压滤机批准入料压力,造成压滤机滤板间跑料和压滤机滤布耗损高。问题出在入料泵出口处闸阀的控制上。压滤机使用说明要求入料时要进一步上升入料压力。对于,采用全开进料泵出口处闸阀,并在压滤机进料管上添卸车压管的具体措施。入料开始时,将泄压管闸阀开大,随着压滤腔内颗粒物量的增加进,逐步关闭卸压管阀门。使入料压力迟缓升高至0.7MPa后进入压滤过程,保持压力一段时间后观察排水口出水量降低时,关掉给料机泵。采用这些具体措施后,可进一步上升给料机压力,同时解决压滤机压力过高问题,降低滤布损坏避免压滤机滤板间跑料问题。

污泥脱水带式压滤机传动系统部分的保养:

1、电磁调速电机的传动链条,每月加无盐黄油一次,保持正常运作。

2、脱水机所有滚动轴承每月用黄油枪给油一次。

3、调偏和涨紧的中心轴的滚动轴承应三个月加无盐黄油一次。

4、所有调偏和涨紧导轨滑块,要保证不锈蚀,每周用机油枪给油一次,保证润化灵活。

5、工业废水处理系统所有标准件、滚动轴承机壳、每月涂无盐黄油一次,保证零部件不给废水、淤泥及空气浸蚀。

污泥脱水带式压滤机的滤室为什么不能密封性:

1、压滤机滤布的错误放置:污泥脱水带式压滤机的过虑室不能密封性的原因有很多,需围绕过虑室周围看一下,是否滤布有皱褶或滤布边沿有残缺不全。由于过虑室的结构是由滤板和滤布互相扦插受到强大的压力而成,一般滤板不易出现问题那剩余的就是滤布。滤板之间要形成密封性起到关键作用的滤布了,自然滤布的皱褶或残缺不全就容易造成滤板之间存在间隙。

2、压力不足:滤板和滤布必须在受到强大压力情况下才能实现密闭式的过虑室结构,当压力不足时其释放到滤板的压力低于过滤液的压力时,过滤液也理所应当的能从间隙中渗透入出来。

3、滤板的形变或者毁坏:当滤板边沿处受到毁坏即便略微的突起,就形成的过虑室也会渗入。这一点可以根据漏水点的情况来判断,由于滤板毁坏造成了渗入一般都会比较大甚至有可能喷涌。

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