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泥浆带式压滤机的保养

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/8/14 8:12:08

泥浆带式压滤机过虑室渗漏有多种多样原因,如果要弥补这个问题,就需要根据产生这样小毛病的原因来采取相应的处理方法。泥浆带式压滤机过虑室是有数块正方形单独的滤板,经过压力作用形成的。起到尤为重要的相互作用力——压力,当无法达到一定范围时,就会影响滤板状态,影响设备的过虑室。如果这个压力低于需要的量时,滤板与滤板承受力低于过滤液自身动力,就从滤板间隙流出来,甚至造成喷涌的现象。所以根据这一点原因,在发现过虑室漏水时,先检查的就是设备压力系统问题,看其是否产生了足够的压力或丝杆螺母别卡住等原因,当齿轮油不足的时候也会造成液压传动系统产生小的作用原因。除了压力不足之外,滤板本身的毁坏也是造成过虑漏水的原因。由于泥浆带式压滤机都是在长期、极端的工作环境,而且还需要松掉滤板,将其中的滤饼拆下来。这样复杂而又不断的工作,在所难免对滤板造成一定的毁损,如:对滤板边沿的沟痕或损坏,而过虑室密闭性主要就是靠滤板周围突起的边沿来实现的,当有沟痕或情况严重损坏时,设备产生的压力如论实在太强,都不能造成过虑室的密封性,自然在工作时,过滤液就会渗漏出来。而对于这样的原因,大家就需要更换滤板了。

泥浆带式压滤机滤板运行缓慢或易掉:有的时候因为导向性杆上油迹、污垢过多也会造成压滤机滤板走动缓慢,甚至会走偏掉。这个时候就要及时清除导向性杆,并涂上无盐黄油,保证其润湿性。要注意的一点是禁止在导向性杆上抹稀油,因为稀油易掉使下面很滑,人员在这里操作维修易跌倒,造成人身安全意外事故。

泥浆带式压滤机

泥浆带式压滤机滤布选择常见问题:

压滤机滤布应具有阻拦固相物体的能力,同时对液體流动性的压力少。滤渣那边的泥浆带式压滤机滤布表面应该平滑、没有茸毛,尽量要匀优化稳固,其材料在所处理的物质中应具有有机化学稳定性。为了使压滤机滤布的起初压力尽量保持得长期些,每个循环之后都应该把滤渣从泥浆带式压滤机滤布的表面和孔洞中所有除净。根据滤渣的薄厚,环境湿度和机械类型(稳固性、稠厚性等),用普通刮刀、或用擦油的圆滚、或用绳子,把滤渣从压滤机滤布上祛除。当剃除粘接而带润滑油脂性的滤渣时,采用刮刀会阻塞住压滤机滤布孔洞。压滤机滤布上的滤渣祛除得不够干净,排渣设备把微细的固体物体堵在压滤机滤布孔洞中,以及压滤机滤布经排渣后不多方面再造,均会使生产量快速降低。因此,在持续操作的压滤机里,只有处理混液能够沉积出坚实、干躁和便于压滤机滤布分离出来的滤渣时,才采用刮刀除净。带润滑油脂性的和环境湿度大的滤渣,应该采用其他方法来除净。

泥浆带式压滤机保压不灵敏:保压不灵敏。可能的原因有燃油管泄漏,活塞杆密封环损坏,滤控节流阀不灵,阀门泄漏等,及时解决问题使设备正常运作。

泥浆带式压滤机的操作流程:

1、检查压滤机滤布有没有损坏,入料口是否安装好,以防漏料。

2、检查压滤机所有运动构件,确保动作灵活性。

3、检查压滤机所有管道、连接头、各个部门固定件,避免液漏、漏油。

4、进料量应根据原材料类型、相对密度、面积等确定,入料质量分数通常为40%一60%,入料压力一般为0.7—0.7MPa。

5、入料时压榨腔阀应打开,入料结束必须关掉入料阀,以防回流。

6、压榨时压力一般控制在0.6—0.8MPa,压榨结束,可倒空排气管,水压榨则必须用泵将水抽净,避免拆箱时残余的水流人原材料中。

7、油压缸由电接点压力表来控制,使液压传动系统实现自动保压,所以工作过程不能关闭电源。

8、拆箱时,必须待压紧板完成后再次自动拉板倒料,以防受损零件。

泥浆带式压滤机液压传动系统的常见故障:

泥浆带式压滤机的液压传动系统主要是提供压力的,当油腔A注油增加时活塞杆往左边运动,被迫压滤机滤板使之密闭式。当油腔B注油增加时活塞杆往右边运动,泥浆带式压滤机滤板松掉。因为制造制造,液压机系统异常偏少,只要注意平时维护就行了。即便如此,因为损坏的原因,每隔一年左右就会出现渗油现象。常见的液压机常见故障还有压力不稳和液压油缸推动有问题。造成不能保持压力的原因主要有渗油、O形环损坏以及电磁铁异常工作等,常见处理方法是卸掉并检查闸阀、拆换O形环、清洗检查电磁铁或拆换电磁铁。液压油缸推动有问题是显而易见是空气被封在内部了,这时候只要系统抽气就行了,一般可以快速解决。

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