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耐用的带式压滤机细述

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/31 17:32:06

带式压滤机有哪些脱水阶段:

1、化学预处理脱水阶段,为了改进淤泥的脱水性能,改进滤饼的特性,增加材料的脱水性能,需要对淤泥进行化学处理。该设备采用与众不同的“絮凝塑料加工混合器”实现化学投药絮凝。该方法不仅具有良好的絮凝效果,而且还节约了运作成本,具有明显的经济收益。

2、重力浓缩脱水阶段,淤泥经料斗匀称送进输送带,淤泥随滤带往前运作,游离态水在重量作用下通过滤带注入不锈钢水槽,重力脱水也可以说成高度萃取段,主要作用是脱去污泥中的水份,使淤泥的流动性减少,为进一步挤压成型做准备。

3、楔形区预压脱水阶段,重力脱水后的淤泥流通性基本上完全缺失,随着带式压滤机滤带的往前运作,上下滤带间隔慢慢减少,原材料开始受到轻度压力,并随着滤带运作,压力慢慢增大,契形区域作用是延长作用力脱水时间,增加絮团的挤压成型稳定性,为进入压力区做准备。

4、挤压成型辊髙压脱水阶段,原材料摆脱契形区就进入压力区,原材料再此受挤压成型,沿滤带运作方向压力随挤压成型辊直徑的减少而增加,原材料受到挤压成型容积收拢,原材料内的间隙游离水被挤压,基本形成滤饼,继续往前至压力尾端的髙压区经过髙压后滤饼的水分含量可降到低。原材料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出来,通过刮泥板刮下来,上下滤带分离,经过髙压清洗水消除过滤网孔间的微量分析原材料,继续进入下一阶段脱水循环。

耐用的带式压滤机细述

带式压滤机过虑不同的原材料及相同原材料时由于含水量、甚至温度不同,过虑的效果(速度、含水量)可能会有所差别,有的原材料在过虑前甚至得加助滤剂如Cao、混凝剂、电石渣等,以调养原材料的过虑特点。所以其滤饼不一定会相同。过虑前要检查滤布及滤板,需清洗或吹气检查的应检查洗板、不洗板和清洗孔、吹出气孔是否通畅,卡紧力是否足够。

带式压滤机的其他常见故障:

1、带式压滤机在使用前,检查框、板或膈膜板等数量合在设备中的序列;并将所有框、板挪到止推板一边,这样保证在卡紧过程中带式压滤机滤板不会走偏。

2、新的带式压滤机滤布换上去时,开始因为毛细孔的原因,有泄露情况,解决此问题的方法:调整入料压力,利用流回管进行泄压,待到料浆铺满时,可以恢复过来压力;或者用滤饼擦抹带式压滤机滤布密封面也可以减少泄露。

3、对于脱水快的原材料,可以用逐渐给料法入料,以避免料浆送不到头就阻隔:将卡紧板端几个滤室出液阀关掉,其他的打开,待料送至头时,再逐渐打开其他阀们,逐渐打开所有。

4、带式压滤机承重梁发生“延展性形变”时:将带式压滤机滤板排至形变梁内弧方向排序,卡紧后可以“校准”,有条件的,将带式压滤机单头吊着,摆正位置即可;倘若产生塑性形变,则要依靠“外力作用”纠正(液压千斤顶等)。

带式压滤机保压不灵敏:保压不灵敏。可能的原因有燃油管泄漏,活塞杆密封环损坏,滤控节流阀不灵,阀门泄漏等,及时解决问题使设备正常运作。

带式压滤机安全操作过程注意事项:

1、液压系统使用的齿轮油要保证其温度在摄氏度10C~40℃之间,不然齿轮油过稀或过稠都会影响液压传动系统的正常运行。

2、不论是在调节还是在正常使用时,原材料温度一般保证在摄氏度15C~40℃左右。

3、设备操作使用时要符合以下规定:进行榨取前,原材料必须充满滤室,不然会造成膈膜滤板毁坏。

4、电路系统应符合以下规定:电气设备控制回路元器件不可随意更换,如需更换,请联系售后服务单位。

5、原材料未落净或滤板之间的密封性边粘有原材料的必须将其除去。

6、严禁在带式压滤机工作时进行维护和保养工作,在带式压滤机工作时打开防护罩。

7、铭记:起动带式压滤机前保证周边无外来人员,保证滤板间无脏东西。

8、時刻记牢带式压滤机的操作需要髙压空气和齿轮油。料浆管也是在髙压下工作的。这些管道上的任何毁坏都是非常风险的。

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