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转鼓式带式压滤机样本

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/31 17:31:57

带式压滤机滤板对带式压滤机有什么影响:

1、带式压滤机设备的过虑区域。带式压滤机设备的过虑总面积取决于滤布总面积。滤布必须联接到滤板上,换句话说过滤板确定带式压滤机滤布,但滤布确定带式压滤机的过虑总面积,因此带式压滤机滤板也是确定过虑总面积。带式压滤机的过虑总面积对带式压滤机工作效果影响很大,因此带式压滤机滤板影响设备的过虑总面积,直接影响设备的过虑效率和设备价值。

2、储存空间。带式压滤机设备存储滤饼的空间在过虑室中。但是,过虑室是由几个带式压滤机滤板构成,每个凹型带式压滤机滤板放到一起,中间形成的空隙空间的总数就是存储滤饼的空间。用于储存的空间和储存块空间的大小限制了带式压滤机每个空隙工作循环的劳动量,进而影响了带式压滤机的工作效能工作货运量。

3、影响带式压滤机的总重。据调查,普通压滤设备净重的40%~60%是带式压滤机滤板的净重。当然带式压滤机滤板越重,设备的总重越重。如果滤板设计得重量轻,则带式压滤机的总重将会降低。

转鼓式带式压滤机样本

形不成滤饼或防水层、滤饼不均匀分布:造成滤饼形不成或不均匀分布的原因有很多,给料不足或太稀,或者有阻塞现象都会引起这种行为。对于这些常见故障要清查原因,找问题所在,随后对症治疗施治解决问题。主要的解决方法有:增加给料、调整工序,改进给料、清洁带式压滤机滤布或改换带式压滤机滤布、清洁阻塞处、清洁给料孔、清洁泄水孔、清洁或改换带式压滤机滤布、增加压力或泵输出功率、底压运行,不断增压等方法。

带式压滤机的正确使用说明:

1、以防损坏零件。加料前检查带式压滤机滤板排布情况,带式压滤机滤布不能有折叠现象,避免发生渗水;卸饼后带式压滤机滤板一定要紧贴着夹紧排布工整。

2、校准正常的带式压滤机方可进料工作,一个班工作前要对整机作检查。机械夹紧传动系统构件及减速器必须加足润滑脂;液压机夹紧复检发动机盖贮剩余油及液压系统压力,齿轮油一般每年改换一次,改换时解决液压传动系统作—次清理,液压系统压力少于液压油缸高压力,但不能少于过滤系统压力控制值,过小会引起渗水,过多会损坏零件。

3、待没问题侧后方可压紧滤板充压过滤系统,过滤系统压力和过滤系统温度必须在要求范围内,过滤系统压力过过高引起渗水,过滤系统温度过高塑胶带式压滤机滤板易形变,加料时混液要溶度均匀分布。不可有混杂物。

4、带式压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过滤系统技术规范,新带式压滤机滤布制作须先缩水,打孔直经应少于带式压滤机滤板内径,配建带式压滤机滤板时布孔与焊接螺栓应相对同舟,入料孔布简应紧贴筒壁,带式压滤机不然会造成过滤系统不清,过滤系统速度低,布筒开裂的不正确使用达不上预估过滤系统目的。

5、带式压滤机在压滤前期,滤波较浑浊,当带式压滤机滤布上形成一层层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直浑浊必有清变混,则可能是带式压滤机滤布损坏或布孔与焊接螺栓偏离,这时要关掉该阀或终止入料改换带式压滤机滤布。

带式压滤机造成带式压滤机终止工作的原因都有哪些:

1、因为带式压滤机的使用环境通常比较恶劣,不是带有一定浓度值的酸碱性气体及就是含煤油、碱性粉尘等。

2、滤板的裂开,除了控制好压力、避免带式压滤机滤板损坏外,也要定期维护带式压滤机滤板的使用情况,观察带式压滤机滤板上是否出现裂痕,如果带式压滤机滤板上慢慢添加新的裂痕,这就说明带式压滤机滤板可能要裂开了。

3、当自动控制系统出现错误时,或自动控制系统无法磁感应到液压传动系统的情况,自然是带式压滤机设备就不能工作了,即便凑合的运作起来也是非常风险的,所以需要及时终止设备的工作。

带式压滤机滤布更换方法:带式压滤机在使用过程中接触强酸强碱腐蚀、机械设备损坏及带式压滤机滤布自身的老化等原因,造成滤布使用年限缩短。如果滤布损坏就应及时更换,以防止影响处理效果和后续流程。卸除旧带式压滤机滤布前须将滤板上边的所有构件清除、清洗干净。取出旧滤布后,用髙压水清洗带式压滤机滤板,保证带式压滤机滤板无积垢、滤孔无堵塞、带式压滤机滤板正下方的导流孔通畅,即可进行新带式压滤机滤布安装。这样可避免带式压滤机上边的垢物落入滤板上阻塞滤孔,影响新滤布的平面度,或垢物掉在新滤布上,污染带式压滤机滤布,降低过虑效果。在更换过程中应严禁将工具随意丢在带式压滤机滤布上损害带式压滤机滤布。

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