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板框压滤机与带式压滤机安装

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/31 17:31:43

滤板运作迟缓的原因及处理方法:滤板出现这种情况,可能是导向杆上油迹、污垢过多,促使导向杆与接触部位的滑动摩擦力过大,液压机器的液压缸燃油管异常。要及时清除导向杆,并涂上无盐黄油,保证其润湿性,特别要注意的一点是禁止在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下面很滑,工作人员操作维修时易跌倒,要多加注意。另外就是检查油管是否有挤压成型或堵塞的地方,使燃油管通畅。

板框压滤机与带式压滤机安装

带式压滤机过虑:

1、打开滤液出入口闸阀,起动入料泵,并逐渐增大入料闸阀视过虑速度和过虑时间,过虑压力可慢慢增加,一般不超出0.7兆帕(板框式不超0.5MPa)一开始过虑时滤液可能会混浊,那就是由于原材料没有在滤布上形成预镀层造成的,可继续使用,稍候就会自然转清。若滤板间有很大漏水可适度增大卡紧力。由于滤布有毛细现象,将有小量滤液外渗属正常现象。

2、监控滤液,如发现出浑液明流式的的即关掉该混浊水咀,暗流式的可终止过虑,检查滤布并缝补或更换。

3、若采用气动隔膜泵可调整调压阀,一次性调定过虑压力,在过虑过程中不用人操作。若采用螺杆泵等入料泵不仅得装流回系统,而且根据过虑压力的变化要随时调整回流阀的大小以控制过虑压力,需要有人操作,不然将会毁坏设备。

4、当过虑压力很大,出水量较小时,可视作过虑结束,退还卡紧板,如发现滤饼含水量很大,可盖上卡紧板继续过虑。

5、过虑时间过长或滤饼不能成型,应考虑降低原材料的含水量,如增加沉定时间,加设萃取沉砂池或加上混凝剂和助滤剂(生石灰粉、凹凸棒土、珍珠岩)更换过虑物质等方法解决。

6、如滤饼需清洗的,明流式的的关掉洗板上的排水口,关掉入料闸阀,打开清洗水闸阀,加水清洗,清洗水的压力一般不超设备额定值过虑压力,清洗时间应根据清洗效果而定,如一次清洗效果不理想化,可在过虑的过程中,分几回清洗。

7、为减少滤饼的含水量,可采用空气压缩烘干法,其方法和清洗方法相同,也可采用入料孔进汽的方法或采用膈膜榨取式带式压滤机。

造成带式压滤机齿轮油油压不够的原因:

1、液压不够主要原因是溢流阀受损、阀块和连接处泄漏、液压油缸橡胶密封圈损坏、油量不够。找到故障原因后采取相应的措施:及时拆换溢流阀进行清理或改换、扭紧连接头或改换橡胶密封圈、改换液压油缸橡胶密封圈,发现油量低时立即给油,保证液压正常,使带式压滤机滤板间形成一个可工作滤室。

2、带式压滤机滤板和膈膜板夹紧后,液控单向阀卡紧回路开关并保压,如果保压不够在工作过程时会造成板间喷液而造成形不成滤饼或滤饼分布不均匀。

3、另一原因主要是液控单向阀不灵、油阀渗油、活塞杆橡胶密封圈受损等。所以在维修常见故障采用清理或改换液控单向阀、维修油阀、造成硫化橡胶带式压滤机改换橡胶密封圈等具体措施。

怎么判断带式压滤机是否加满原材料:入料端气压表是否达到额定值的过虑压力。出液孔在达到额定值的过虑压力后,流出来的料液是否明显减少。原材料桶里面的原材料量是否继续减少。

带式压滤机过虑室渗漏有多种多样原因,如果要弥补这个问题,就需要根据产生这样小毛病的原因来采取相应的处理方法。带式压滤机过虑室是有数块正方形单独的滤板,经过压力作用形成的。起到尤为重要的相互作用力——压力,当无法达到一定范围时,就会影响滤板状态,影响设备的过虑室。如果这个压力低于需要的量时,滤板与滤板承受力低于过滤液自身动力,就从滤板间隙流出来,甚至造成喷涌的现象。所以根据这一点原因,在发现过虑室漏水时,先检查的就是设备压力系统问题,看其是否产生了足够的压力或丝杆螺母别卡住等原因,当齿轮油不足的时候也会造成液压传动系统产生小的作用原因。除了压力不足之外,滤板本身的毁坏也是造成过虑漏水的原因。由于带式压滤机都是在长期、极端的工作环境,而且还需要松掉滤板,将其中的滤饼拆下来。这样复杂而又不断的工作,在所难免对滤板造成一定的毁损,如:对滤板边沿的沟痕或损坏,而过虑室密闭性主要就是靠滤板周围突起的边沿来实现的,当有沟痕或情况严重损坏时,设备产生的压力如论实在太强,都不能造成过虑室的密封性,自然在工作时,过滤液就会渗漏出来。而对于这样的原因,大家就需要更换滤板了。

带式压滤机压滤过高怎样:

1、带式压滤机压力过高的话,通常意味着液压传动系统的异常而造成的,会造成带式压滤机液压传动系统超温,可能会导致液压油霉变现象出现。

2、当带式压滤机的压力超出了滤板所能够承担的压力的时候,那么就会造成滤板爆裂的现象出现,这是非常风险的。

3、带式压滤机的压力过高还会造成电机超温的现象出现,电机超温也会很容易引起风险。因此,大家理应合理的控制带式压滤机的压力,在一个合适的范围之内,这样才能够让带式压滤机更加安全的进行工作。

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