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矿山专用带式压滤机设计参数

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:46:30

带式压滤机在脱水行业的应用特性:带式压滤机作为一种固液分离设备,被运用到环保行业,成为废水工业废水处理的重要设备。淤泥机械设备脱干主要是除去淤泥颗粒物间的毛细水,普通机械设备脱干后的淤泥含水量常以63%-80%,呈泥饼状。机械设备固液分离设备过去主要有带式压滤机、带式压滤机和卧螺沉降离心脱水机,现常用带式压滤机、带式压滤机、膈膜机及髙压板框机。采用淤泥垃圾填埋时,污泥脱水可大大减少淤泥的沉积场所、节省运送过程中发生的费用;在对淤泥进行沤肥处理时,污泥脱水能保证堆肥(堆肥过程中一般要求淤泥有较低的含水量);倘若进行淤泥焚烧处理处置,污泥脱水率高可大大减少能源耗费,降低危害物的处理费用。但是,淤泥成份复杂、相对密度较小、颗粒物偏细,并往往是胶态情况,决定了其脱水不易的特性,所以到目前为止。除髙压带式压滤机外,其他带式压滤机均增加风干工艺流程以降低残油(液)率。带式压滤机热耗低滤饼含水量低,但卧螺沉降离心脱水机对淤泥流量起伏的适应能力强、密闭式性能好、产泥量大、占地面积小。

矿山专用带式压滤机设计参数

带式压滤机的机架:机架是带式压滤机的基础构件,两头是止推板和夹紧头,两边的大梁将两者连接起来,大梁用于支撑点带式压滤机滤板、滤框和压紧板。

1、止推板:它与支承接入将带式压滤机的一边位于在地基上,带式压滤机的止推板正中间是入料孔,4个角还有4个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口处(暗流结构还是滤液出口处)。

2、压紧板:用于夹紧带式压滤机滤板滤框,两边的滚轴用于支撑点夹紧板在房梁的路轨上拖动。

3、大梁:是载重结构件,根据使用环境要求,可选择硬质聚乙烯、pp聚丙烯、不锈钢板包复或新式防腐材料等涂敷。

带式压滤机自动工作过程的变换是靠plc内记时器、电子计数器、中间继电器和plc外界的行程开关、压力继电器、电接点压力表、控制按扭等的变换而完成的。先将“手动式/自动按键打进“自动状态选择自动模式,随后按住“程序起动”按键才能起动程序自启动。程序起动后,按以下次序运作:髙压抛撑、松掉、取拉板、卡紧、自动保压、入料、入料延时、压榨、压榨排尽、反吹风、循环等候。髙压卸荷阀将管道中的髙压油卸除,泄压时间由plc控制,当廷时时间到后,自动转到松掉状态。松掉油泵电机起动,松掉阀得电,液压系统往液压缸前腔油泵,液压缸推动卡紧板倒退,滤室被打开,倒料过程开始,当卡紧板接触到行程开关后,带式压滤机自动转到拉板状态。取拉板变频电动机运行推动拉板系统开始拉板,在拉板过程中如果软启动器传出负载数据信号,则转到关机过程;在拉板过程中,如果小车限位开关检测到数据信号,自动转到卡紧状态。

带式压滤机如何紧急停止:

1、应该马上终止带式压滤机继续加料。

2、剪断带式压滤机电器设备总闸,马上关掉空气压缩总气源与涡流源。

3、查清原因并处理正常后,再按正常步骤运行带式压滤机。

带式压滤机的操作流程:

1、检查带式压滤机滤布有没有损坏,入料口是否安装好,以防漏料。

2、检查带式压滤机所有运动构件,确保动作灵活性。

3、检查带式压滤机所有管道、连接头、各个部门固定件,避免液漏、漏油。

4、进料量应根据原材料类型、相对密度、面积等确定,入料质量分数通常为40%一60%,入料压力一般为0.7—0.7MPa。

5、入料时压榨腔阀应打开,入料结束必须关掉入料阀,以防回流。

6、压榨时压力一般控制在0.6—0.8MPa,压榨结束,可倒空排气管,水压榨则必须用泵将水抽净,避免拆箱时残余的水流人原材料中。

7、油压缸由电接点压力表来控制,使液压传动系统实现自动保压,所以工作过程不能关闭电源。

8、拆箱时,必须待压紧板完成后再次自动拉板倒料,以防受损零件。

什么风险会造成带式压滤机压力过大:

1、当带式压滤机的压力超过滤板可承担的压力时,会造成带式压滤机滤板崩裂,这是非常风险的。

2、通常液压传动系统的异常是由带式压滤机的太大压力引起的,这将造成带式压滤机的液压传动系统超温,造成液压油霉变。

3、如果压板和框架结构带式压滤机的压力过高,电机会超温,电动机超温更容易造成风险。

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