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转鼓浓缩带式压滤机和板框压滤机

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/9/22 7:39:23

板框压滤机液压传动系统如何规范性调节:

1、升动启动马达前先把调速阀,卸荷阀调至松脱状态。

2、起动启动马达后,卸荷阀Y4F-B20F调至3MPa。

3、调速阀YF-10BH调至10MPa。

4、调速阀Y-10BH调至6MPa。

5、调速阀Q-IQB调整时,使拉钩盒在路轨上运动,不在拉板的状态下把速度调整好。

6、调整压力继电器DF-B8C,让拉钩盒去拉板,遇上拉板时先不动作,随后调整压力继电器DF-B8C弹黄,使拉钩盒运动,这时候再是稍松一点弹黄即可,拉板返回时的调整步骤同拉板时的调整方法相同。

7、把液压缸电接点压力表调整到8~9MPa。

板框压滤机

板框压滤机的维护与保养有哪些?

1、认真仔细下各个相接处是否坚固,各构件使用是否良好,如出现异常一定要及时通知检修人员进行维修。

2、若长期不使用,先要把滤布、滤板清洗干净后风干。

3、拆装控制模块必须断掉开关电源。

4、对滚动轴承、液压缸零部件进行检查,使各零配件清洁,润湿性能良好,以保证活动部位灵活。

5、对电子控制系统进行介电强度,可靠性测试,如出现异常,要及时维修或者更换电气元器件。

6、卡紧前,对滤布进行认真仔细,保证其无折叠无损坏,使其整平完好无损,以保证过虑效果。

板框压滤机的压紧机构:半自动压紧、机械压紧、液压机压紧。

1、半自动压紧:是以螺旋式机械千斤顶促进夹紧板将板框压滤机滤板压紧。

2、机械压紧:夹紧机构由电机(配备优秀的过载保护器)减速机、传动齿轮付、丝杆螺母和固定螺帽组合而成。夹紧时,电机正转,拉动减速机、传动齿轮付,使丝杆螺母在固定丝母中旋转,促进夹紧板将压滤机滤板、滤框压紧。当夹紧力愈来愈大时,电机负载电流量曾大,大到保护器设置的电流时,达到大的夹紧力,电动机切断开关电源,终止旋转,因为丝杆螺母和固定丝母有安全可靠的锁紧旋螺角,能安全可靠地确保工作过程中的压紧情况,退回时,电动机反转,当夹紧板上的压块,触压到限位开关时退回停止。

3、液压机压紧:液压机夹紧机构的组合而成由液压系统、液压油缸、活塞杆、活塞杆以及活塞杆与夹紧板接入的液压系统组合而成有:电动机、汽油泵、溢流阀(调整压力)液压换向阀、压力表、油阀、发动机盖。液压机机械夹紧时,由液压系统供髙压油,液压油缸与活塞杆组成的部件腔充满压缩机润滑油,当压力超过夹紧板运作的摩阻时,夹紧板迟缓地夹紧压滤机滤板,当夹紧力达到溢流阀设置的压力值(由压力表表针显视)时,压滤机滤板、滤框(板框式)或压滤机滤板(箱式)被夹紧,溢流阀开始卸荷,这时候,剪断电动机开关电源,夹紧姿势完成,退回时,液压换向阀换向,压力油进入液压油缸的有杆腔,当液压能克服夹紧板的摩阻时,夹紧板开始退回。

4、液压机夹紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的限制表针和上限表针设置在工序要求的标值,当压紧力达到压力表的限制时,开关电源切断,汽油泵终止供电系统,因为油阀系统可能产生的内漏和外露造成夹紧力降低,当降至压力表上限表针时,开关电源接入,汽油泵开始油泵,压力达到限制时,开关电源切断,汽油泵终止油泵,这样循环系统以达到过滤系统原材料的过程中确保夹紧力的效果。

滤布折叠、不平整也会形成溢料,所以要注意调查是否由于板框压滤机的滤布形成的疑惑。由于滤布不平整会形成滤板卡紧关不紧,那么就会出现溢料。发现这种情况,就要把无防布把滤布整理平整就能够了。滤板放置不平整也会形成溢料,通常而言,滤板放置移位量不要跨越5mm,要不然就容易出现液漏的情况,发现这种情况,把滤板放置整齐就能够了。滤板突面有残渣,由于脏物,会形成箱式滤板虽然卡紧了,杂物形成的间隙会形成溢料的疑惑,这种疑惑的处理方法就非常简单了,大家只需平时注意整理板框压滤机密封面脏物,保证板框压滤机每一次卡紧前,滤板之间没有脏物,整理干净就就行了。

板框压滤机工作上应注意什么:

当板框压滤机出现控制按键操作没用的情况时,先要检查压滤机控制按键自身结构及接触点是否正常。检查方法:按住相应按钮,观察plc键入端相对指示灯是否照亮,若亮说明按键无故障,若未亮要对相关接线端子输电线等进行检查。压滤机运行是通过液压传动系统产生一个强大的驱动力作用于压滤机滤板上,只有这样才能让各个压滤机滤板组合而成设备工作时必要的部分——过滤系统室,除此之外一定数量的压滤机滤板在强大压力作用下工作,当这个压力无意超过了压滤机滤板的承担范围时候,压滤机滤板自然就会开裂损坏。卸料时压滤机滤板周围的凸边容易损坏,如果边缘有了严重损坏的情况,就会造成过滤系统室就不能密封性,而过滤系统室内部结构具有强大压力的液體就是从损坏处渗水或者喷涌出来,板框压滤机在液體运动的过程中就会更加日趋加重滤板的损坏程度。压滤机滤板的检修费一般都比较高,为避免这些多余的花费,用户应事前做好防范措施,除了控制好压力、避免滤板损坏外还需要定期维护查看压滤机滤板的使用情况,观察压滤机滤板上是否出现裂缝,如果压滤机滤板上逐渐有新的裂缝,这就说明压滤机滤板可能要开裂了。

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