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分体式带式压滤机用网

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:46:24

带式压滤机问题大归纳:

1、带式压滤机的塑料薄膜汽缸一般都是竖直置放,而这样的设备容易导致阀杆结死,造成夹布器的下滚桶不能正常运作。

2、带式压滤机的拨杆易无效,缺失及时传递信息的作用,造成夹布器不能正常运作操作,导致带式压滤机不能够正常的控制气阀电源开关,从而影响到整个工作内容。

3、上滚桶悬壁结构易损坏,从而影响到滚桶的使用期。

4、接口处的带式压滤机滤布经常因夹得太死,而被撕掉,造成带式压滤机不能够正常的运作。

5、滤布已损坏,且耗损大。

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带式压滤机的机械故障解决:

1、在带式压滤机工作状态中,如果终断工作就会对后续的工作造成严重的影响。通过对开停机过程中的观察分析发现:这种现象的产生意味着快开式带式压滤机的进料管采用的是钢圈橡胶软管,在压力过滤装置的作用下,管道自身会形成一个反作用力给压紧板,这就对油压缸的相互作用力进行一定的抵消作用,导致压紧板反弹,这时需要工作人员对快开式带式压滤机的入料塑料软管、保护套方向进行一定调整,就是在前基础上调转180°,将顺时针逆时针弯曲转化成顺时针方向弯曲。这样入料管外的反作用力不仅不会对油压缸的相互作用力产生抵消,同时还能提升压榨作用,因而保证夹持板的工作状态,避免终断时发生的机械故障问题。

2、带式压滤机工作时带式压滤机滤板的紧绷以及松开工作是在主梁轨道上进行的,在运行过程中,脱轨现象也时有发生。造成这种情况的主要原因是:带式压滤机滤板在缩紧工作时,连接带式压滤机滤板的小链往下掉,造成路轨两侧的工作进展不同时,因此引起机械故障。应在原设备中将小链的7环小链降低成3环小链。扭链的发生是造成小链往下掉的重要原因,将小链结构这样改造之后,在检测小链运行情况时,3环对比7环更能妥善处置问题,避免扭链现象的发生。

滤布折叠、不平整也会形成溢料,所以要注意调查是否由于隔膜带式压滤机的滤布形成的疑惑。由于滤布不平整会形成滤板卡紧关不紧,那么就会出现溢料。发现这种情况,就要把无防布把滤布整理平整就能够了。滤板放置不平整也会形成溢料,通常而言,滤板放置移位量不要跨越5mm,要不然就容易出现液漏的情况,发现这种情况,把滤板放置整齐就能够了。滤板突面有残渣,由于脏物,会形成箱式滤板虽然卡紧了,杂物形成的间隙会形成溢料的疑惑,这种疑惑的处理方法就非常简单了,大家只需平时注意整理隔膜带式压滤机密封面脏物,保证隔膜带式压滤机每一次卡紧前,滤板之间没有脏物,整理干净就就行了。

带式压滤机操作中如何防范带式压滤机滤板常见故障:

1、卸渣时对滤框上进浆孔检查清洁不够,有时候进浆孔被渣粒阻塞,引致水溶液进不了,造成该带式压滤机滤板失压和压力较小。

2、有些员工不遵从设备安全操作规程,在带式压滤机进浆时忽然打开闸阀,使带式压滤机前后带式压滤机滤板之间压差过大。

3、在改换板框时,存在滤框装反现象,使水溶液无法通过其后边板框的滤室。

4、带式压滤机的板框没有按照规定数量配备,在过滤系统与不过滤系统的带式压滤机滤板之间的单双面压力,因没有采用有一定抗压强度的搁板分隔,造成相邻的几片滤板逐步开裂。

为什么带式压滤机里的淤泥不能够自动掉下来?

1、内因:主要原因是带式压滤机与脱水淤泥的泥性不相适应,其中可能由于化学调剂没有改善泥性或者化学调剂物选择错误。说明该淤泥不适合于带式压滤机脱水。另外,在选择好适合的调剂外,也可试一下再天赋加点石灰粉作为助凝剂,改进淤泥粘滞度。

2、外因:先是板框机进泥压力不够,板框空间内“填充”的淤泥量不足,所以产生的泥饼过薄(要达到3厘米),造成泥饼的作用力无法摆脱它与带式压滤机滤布之间的“粘力”,造成泥饼无法往下掉。

3、其次是采用的带式压滤机滤布有问题。目前很多带式压滤机滤布材料没有做“抹光”处理,造成表面人眼看不清楚的“毛边“过多,故泥饼容易黏着在带式压滤机滤布上下不去。是带式压滤机滤布编织方法和采用的孔型不合理。

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