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浓缩型带式压滤机性能特点

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/8/30 14:20:29

浓缩型带式压滤机过滤材料颗粒物过大会造成阻塞:

由于絮凝物透过滤床和高浑浊度的出水量引起过虑周期时间减少。由于浓缩型带式压滤机混和过滤材料比砂过滤材料和两层过滤材料有更多的过滤材料颗粒物面积,40-80目的细颗粒物过滤材料在混和过滤材料中占10%,40-50目的细颗粒物过滤材料在砂过滤材料中占9%,40-50目的细颗粒物过滤材料在两层过滤材料中占5%。混和过滤材料中细颗粒物的石榴石过滤材料不仅细小,而且坐落于过滤材料的底层所承担的过虑负载轻,石榴石过滤材料可起到精滤作用。在细的颗粒物过滤材料表面絮凝物的存储深度,对砂过滤材料为0,对两层过滤材料为350mm。对浓缩型带式压滤机混和过滤材料则为675mm。对于相同容量的滤床,混和过滤材料颗粒物数量比其它过滤材料多,这就使过滤材料与水里的胶体溶液接触机会多,因此进一步提高了胶体溶液的去除率。采用混和过滤材料可以防止絮凝物透过滤床。

浓缩型带式压滤机

浓缩型带式压滤机设备中淤泥是否压干可从这三个方面综合判断:

1、入料压力升高至设置压力。

2、浓缩型带式压滤机滤板出液孔出液明显减少。

3、储料罐原材料明显减少,理论上是不可能压干的,只能理解成本次入料过程结束,从以下二点判断:入料压力已达设置入料压力限制;压滤机滤板排水率明显减少。

形不成滤饼或防水层、滤饼不均匀分布:

造成滤饼形不成或不均匀分布的原因有很多,给料不足或太稀,或者有阻塞现象都会引起这种行为。对于这些常见故障要清查原因,找问题所在,随后对症治疗施治解决问题。主要的解决方法有:增加给料、调整工序,改进给料、清洁压滤机滤布或改换压滤机滤布、清洁阻塞处、清洁给料孔、清洁泄水孔、清洁或改换压滤机滤布、增加压力或泵输出功率、底压运行,不断增压等方法。

浓缩型带式压滤机压榨胶管是什么?

压滤机榨取橡胶软管是压滤机上的一个构件,也有称作高压胶管(输油管),也有叫液压胶管的。压滤机榨取橡胶软管一般由橡胶做成,具有的耐酸碱、耐高温、抗老化性能。橡胶软管承压力高,单脉冲性能优越。管 体结合紧密,使用绵软,在压力下形变小,具有的耐曲绕性和耐疲惫性。

浓缩型带式压滤机的其他常见故障:

1、压滤机在使用前,检查框、板或膈膜板等数量合在设备中的序列;并将所有框、板挪到止推板一边,这样保证在卡紧过程中压滤机滤板不会走偏。

2、新的压滤机滤布换上去时,开始因为毛细孔的原因,有泄露情况,解决此问题的方法:调整入料压力,利用流回管进行泄压,待到料浆铺满时,可以恢复过来压力;或者用滤饼擦抹压滤机滤布密封面也可以减少泄露。

3、对于脱水快的原材料,可以用逐渐给料法入料,以避免料浆送不到头就阻隔:将卡紧板端几个滤室出液阀关掉,其他的打开,待料送至头时,再逐渐打开其他阀们,逐渐打开所有。

4、浓缩型带式压滤机承重梁发生“延展性形变”时:将压滤机滤板排至形变梁内弧方向排序,卡紧后可以“校准”,有条件的,将压滤机单头吊着,摆正位置即可;倘若产生塑性形变,则要依靠“外力作用”纠正(液压千斤顶等)。

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