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钢铁厂带式压滤机和板框压滤机

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/8/26 9:13:40

了解专业术语,也就了解了钢铁厂带式压滤机:

1、压滤:在驱动力或其他外力下混液中的液體穿透过虑物质,液体颗粒物及其它物质被过虑物质截流,进而使液体及其它物质与液體分离出来的操作。

2、滤液:混液过虑时穿透过虑物质排出的液體。

3、回应液:地基沉降操作所分离出来出的液體。

4、原材料:钢铁厂带式压滤机分离出来的各种分离出来对象(如混液、乳浊液等)的通称。

5、滤饼:压滤过程中混液经压滤得到的液体浓缩物。

6、入料时间:往设备里加人原材料需要的时间。

7、卸料时间:从设备中卸出滤饼(或滤渣)需要的时间。

8、循环周期时间:一个操作循环常用的时间。

9、进料压力:原材料在進口处的压力。

10、洗涤压力:滤饼清洗时,清洗物质输入的压力。

钢铁厂带式压滤机

当钢铁厂带式压滤机机架和基座严重浸蚀,并己造成整机摇晃、钮斜形变更换机架时,应同时调整裸机,然后达到如下要求:使裸机保持水平,如未水平,允许用斜铁调整;用直线法效正扭斜形变,保证机架户心孔在裸机轴线延长2毫米,机架中心孔和导向性架铜轴皮尺寸公差为0.03m;基础及地脚螺检严重浸蚀,应至新浇基础,并在基础周围用防腐蚀胶泥、瓷板或环氧树脂夹层玻璃布等防护保护基础。承重梁的损坏或浸蚀超出2毫米时,可进行加固结构加固、调向使用或更换。更换新承重梁后,必须校检两承重梁轴线和卡紧处杆轴线的间距,其偏差应低于15毫米。

钢铁厂带式压滤机设备中淤泥是否压干可从这三个方面综合判断:

1、入料压力升高至设置压力。

2、压滤机滤板出液孔出液明显减少。

3、储料罐原材料明显减少,理论上是不可能压干的,只能理解成本次入料过程结束,从以下二点判断:入料压力已达设置入料压力限制;压滤机滤板排水率明显减少。

造成滤板破裂的原因:

1、钢铁厂带式压滤机的过虑物中带有硬实,容积一定大的液体颗粒物,也会造成滤板容易损坏。压滤机毁损,造成滤板的支承不匀,压滤机自身的压力将滤板压毁。

2、入料孔阻塞。压滤机的入料口周边的几片压滤机滤板毁坏,可判断为入料口阻塞造成,料浆浓度值过大,或清除不及时会造成入料孔阻塞,稀释液滤液。入料压力过高,出现预压时,或气压表的显示高于出厂规定的压力。说明入料压力高,解决方案:调整压滤机的入料端压力控制器系统。

3、原材料浓度值较高。压滤机其流通性很差适度降低原材料浓度值,提升物料流通性;入料温度过高。先了解原材料的温度,当过虑原材料温度超出了所配压滤机滤板的使用温度时,要向客户讲清原因,并替换合适的滤板或压滤机采取过虑前水冷却料浆的温度;压滤机滤布毁坏,出液孔阻塞。钢铁厂带式压滤机应更换滤布并清除出液孔,保证滤液排出通常清洁。

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