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口碑好的带式压滤机的功率

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/8/23 9:32:26

带式压滤机承重梁弯折:承重梁弯折。液压缸端路基不光滑,自由度不够,滤板排序参差不齐,滤布表面排渣不尽,操作人员对路基进行调整或重新布局安装,将滤板重新排列,清洗滤布。

带式压滤机的进水管和出水管的维护:

先要检查的滤布是否均匀铺平,分布整齐。如果滤布摆放的均匀,而且滤板的边缘没有滤布相接,就比较容易促使滤板损坏,更有可能造成整个过滤系统室不能实现密封性做业,造成压力外泄,进而引起安全事故。要时常检查进水管道与出水管道是否流通,避免阻塞。压滤机出水口阻塞,会造成压滤机的内部压力不断增大,当超过设备提供压力时,过滤液就从滤板间隙中流出来,进而不能实现压滤机过滤效果。压滤机进水口道阻塞,会造成带式压滤机设备空机运作,这样压力都被滤板承担了,可能会造成整个设备的所有压滤机滤板在一刹那开裂,滤板碎渣会向周围散射喷涌,引起安全事故。

带式压滤机

带式压滤机作出现以下几类情况时,对整个设备和成条生产流水线而言都是十分风险的:

1、液压系统报废,液压系统也分为很多报废原因:压滤机滤板不压紧,压紧不舒张压,压紧压力超标准,渗油等,一般原因为油线接错,节流阀电磁铁毁坏,密封环损坏等等,可寻亲找源,及时更换某些构件废物利用。

2、机架毁坏:机架相对是比较经久耐用的,大梁破裂形变,只能更换,切忌检修,如果发生安全事故将因小失大。

3、滤布压滤板报废:是很正常的现象,可配制入料泵的型号规格,液压系统压力是否异常,及时更换,因物质不同压滤机滤布滤板的使用寿命是不一样的,故符合实际,压滤机滤板毁坏还可回收利用重塑(聚丙稀)。

当压滤机机架和基座严重浸蚀,并己造成整机摇晃、钮斜形变更换机架时,应同时调整裸机,然后达到如下要求:使裸机保持水平,如未水平,允许用斜铁调整;用直线法效正扭斜形变,保证机架户心孔在裸机轴线延长2毫米,机架中心孔和导向性架铜轴皮尺寸公差为0.03m;基础及地脚螺检严重浸蚀,应至新浇基础,并在基础周围用防腐蚀胶泥、瓷板或环氧树脂夹层玻璃布等防护保护基础。承重梁的损坏或浸蚀超出2毫米时,可进行加固结构加固、调向使用或更换。更换新承重梁后,必须校检两承重梁轴线和卡紧处杆轴线的间距,其偏差应低于15毫米。

带式压滤机的校准过程有什么:

1、运行加药箱搅拌机,配置好常用制剂。

2、压滤机开机前,注意检查压滤机周围环境,禁止无关物品在滤带上,并避免附近物品挤入滤带。

3、启动空气压缩机,将上下滤带紧松电源开关调到胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要高度一致,避免滤带旋转后方向跑偏),打开电机开关电源,运行转数电源变压器,渐渐地增加转数,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不当之处马上关机排查,再度运行。

4、带式压滤机正常运行后,开启反冲洗水泵,将滤带清洗两遍后即可打开污泥泵及制剂输送泵。调整制剂使用量及淤泥输送机速度,至拌和后进入滤带的淤泥表现絮凝情况即可。

5、压泥完毕后,终止制剂及淤泥输送机,待滤带的淤泥被刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带清洗干净。

6、滤带清洗干净后,关掉反清洗循环泵,将转数调到零,关掉转数电源变压器,将滤带旋转电动机关掉,将空气压缩机关掉,将滤带紧松电源开关调到松手位置。

7、滤带旋转速度可根据泥量多少药使用量的效果及输送量来确定,建议转数在700-900转左右运下运作。

8、滤带胀紧大承担0.7MPA,建议压泥确保压力在0.2MPA即可。滤板不夹紧会造成喷料:滤板底下夹紧上面积存滤饼时,对于滤板组会产生压紧板端的滤板支承手柄脱离横梁而上浮的现象,这时候压滤板可以压紧;对于金属滤板组,止推板端各压滤机滤板不易压紧而产生止推板端喷料。

为了解决这个问题,好的具体措施是:滤板数超出80块以上的压滤机,其止推板应采用自由旋转的结构,对于滤板数偏少的压滤机,倒料时该注意降低滤板底下夹紧上面的残余滤饼量,—旦压滤机滤板呈梯型情况,就应该清洗压滤机滤板,将残余滤饼清洁洗净。平常使用带式压滤机的时候,在倒料时要细心清洁滤板夹紧上面的残余滤饼(尤其是底下),或者及时清洗滤板,确保滤板夹紧面的清洗;将滤布捆缚好,确保其其平整性。这些问题都是常见的损坏等因素造成的,所以大家平常记得保养、维护压滤机,发现了问题及时解决。

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