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工程案例

高压带式压滤机的优点

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/8/18 7:15:31

高压带式压滤机过滤材料颗粒物过大会造成阻塞:

由于絮凝物透过滤床和高浑浊度的出水量引起过虑周期时间减少。由于高压带式压滤机混和过滤材料比砂过滤材料和两层过滤材料有更多的过滤材料颗粒物面积,40-80目的细颗粒物过滤材料在混和过滤材料中占10%,40-50目的细颗粒物过滤材料在砂过滤材料中占9%,40-50目的细颗粒物过滤材料在两层过滤材料中占5%。混和过滤材料中细颗粒物的石榴石过滤材料不仅细小,而且坐落于过滤材料的底层所承担的过虑负载轻,石榴石过滤材料可起到精滤作用。在细的颗粒物过滤材料表面絮凝物的存储深度,对两层过滤材料为350mm。对箱式压滤机混和过滤材料则为675mm。对于相同容量的滤床,混和过滤材料颗粒物数量比其它过滤材料多,这就使过滤材料与水里的胶体溶液接触机会多,因此进一步提高了胶体溶液的去除率。采用混和过滤材料可以防止絮凝物透过滤床。

高压带式压滤机

液压传动系统的常见故障:

高压带式压滤机的液压传动系统主要是提供压力的,当油腔A注油增加时活塞杆往左边运动,被迫压滤机滤板使之密闭式。当油腔B注油增加时活塞杆往右边运动,压滤机滤板松掉。因为制造制造,液压机系统异常偏少,只要注意平时维护就行了。即便如此,因为损坏的原因,每隔一年左右就会出现渗油现象。常见的液压机常见故障还有压力不稳和液压油缸推动有问题。造成不能保持压力的原因主要有渗油、O形环损坏以及电磁铁异常工作等,常见处理方法是卸掉并检查闸阀、拆换O形环、清洗检查电磁铁或拆换电磁铁。液压油缸推动有问题是显而易见是空气被封在内部了,这时候只要系统抽气就行了,一般可以快速解决。

当高压带式压滤机出现控制按键操作没用的情况时,先检查压滤机控制按键自身结构及接触点是否正常检查方法:

按住相对按键,观察plc键入端相对节点指示灯是否照亮,若照亮说明按键无故障,若按键未照亮应对相关接线端子输电线等进行检查。高压带式压滤机运行是通过液压传动系统产生一个强大的驱动力作用于滤板上,只有这样才能让各个分离的滤板组合而成设备工作时必要的部分——过滤系统室,除此之外一定数量的压滤机滤板必须在强大压力作用下工作,当这个压力无意超过了滤板的承担范围时候,滤板自然就会开裂损坏。倒料时压滤机滤板周围的凸边容易损坏,如果对外缘有了情况严重的损坏,就会造成建立成的过滤系统室就不能密封性,而过滤系统室内部结构具有强大压力的液體就是从损坏处渗水或者喷涌出来,压滤机在液體运动的过程中就会更加日趋严重滤板的损坏程度,影响压滤机滤板彻底的受损。因此,要避免压滤机滤板的开裂,就要解决好这两个问题。用户需严控好作用于压滤机滤板的压力,不要超出高压带式压滤机设计的大小范围。并且尽量避免对滤板周围外缘的损坏。

高压带式压滤机液压系统的维护与保养:

每一次给油时需要经滤清器。关机1个小时的设备,需要先对泵空载运行几分钟再启动工作。检查三通接头及螺钉等易损件。油箱内内的齿轮油,若发现齿轮油已乳化时应及时改换。液压机设备大修时,一般不容许拆开泵、阀等主要液压件,核对后才能改换。

压滤机滤液不清、滤板间喷流电石渣浆过滤系统效果差、滤饼含水量高,滤板部件是否原样对压滤机正常运作尤为重要。压滤机滤布损坏、泄露可让滤液混浊,滤板压密关不紧,板面缝有电石渣或脏物,滤布皱褶和薄厚不一,可让滤板间喷流电石渣浆,滤布底端夹残余电石渣,底端滤布增厚,可让尾端偏转大。

1、选择适用电石渣过滤系统材料的滤布,滤布需确保破裂強力,轴向、纬向伸展率和透风度。

2、滤布摆放高低不平无伸缩发皱现象无破漏边缘沿伸出滤板之外,绳带要扎好,无沉积的电石渣。

3、定期清理滤布,视使用情况提出要求。

4、滤布进料口及周围电石渣理应清洁洗净,以防造成进料不一,滤板两边压力相差过大,会造成受损。

5、确保吹气压力和时间。

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