滤板间喷料常见故障其原因缘由:
1、在板框带式压滤机滤板外框的压紧面,压滤机滤布出现折叠。
2、板框带式压滤机滤布产生毁坏。
3、两边承重梁出现区别程度的侧向弯折(程度偏重)。
4、止推板未压紧或液压油缸的压紧力偏小。
板框带式压滤机使用安装方法如下:
1、依照供货方提供的支脚尺寸设计预埋孔,采用2次注浆法。
2、压滤机周边应留出足够空间,便于于操作和维修保养。
3、压滤机应水平置放在地坪上,后现浇板用支脚螺拴固定在基础上。
4、压滤机滤布的材料、规格型号依照过虑的原材料、压力、温度而定,应选择适合的压滤机滤布。
5、滤板依照要求整齐地排在机架上,将加工好的滤布齐整地排到滤板上,注意压滤机滤板间入料孔和浸洗孔相对应。
6、板框带式压滤机接入开关电源,检查是否正常。齿轮传动要检查电机正反转是否符合规定,减速器、发动机油标汽车机油是否满油,丝杆螺母、传动齿轮润滑脂是否加好。液压传动检查齿轮油泵运行响声是否正常,液压传动系统有无泄漏情况,液压缸出入是否稳定运作。
板框带式压滤机超温的原因有两个:
一是液压传动系统,二是滤板。板框带式压滤机的液压传动系统跟温度是密不可分相关的,通过安装放热反应设备控制液压传动系统的温度,就可以使压滤机正常运行。滤板都是采用聚丙稀这种材料制作的,可以有效的防止超温,缓减温度的提升,减少增加了滤板的溶解和空气氧化霉变,延长滤板的使用周期时间。还可以通过给机械设备浇灌的方法减温。也可以关机,等机械设备热管散热后,再操作运作。另外板框带式压滤机一般安装在荫凉阴凉处,避免阳光的照射。
污泥处理设备电机选型注意细节有哪些:
1、滤带。要求其具有较高的抗压强度、耐坎坷、耐腐蚀、耐温度变化等特性,同时还应考虑淤泥的具体特性,选择适合的编织纹路,使滤带具有良好的透气率所及对淤泥颗粒物的阻拦性能。
2、辊压筒的调偏系统。一般通过气动式设备完成。
3、滤带的涨紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带支撑力一般控制在0.4-0.6MPa,常用数值0.5MPa。
4、带速控制。不同特性的淤泥对带速的要求不尽相同,即对任何一种特定的淤泥都存在一个佳的带速控制范围,在该范围之内,脱水系统即能保证一定的处理能力,又能得到高品质的泥饼。
板框带式压滤机的过虑部分:
过虑部分由齐整排序在承重梁上的膈膜滤板、厢式滤板和夹在它们之间的滤布所构成的。提高聚丙稀膈膜滤板、箱式滤板主要是采用延展性PTE、使用抑制而成,物理性能良好,化学性能稳定,具有击穿电压、耐高温、抗腐蚀、无毒性、很轻、表面整平光洁、密封性好、易清洗等特性。过虑开始时,滤浆在入料泵的促进下,经止推板和卡紧板的入料口进入各滤房间内,滤浆依靠入料泵产生的压力进行固液分离设备,由于过虑物质(滤布)的作用,使液体留到滤房间内形成滤饼,滤液由出液口排出来。若滤饼需要清洗,可由止推板上的清洗口充入清洗水,对滤饼进行清洗;若需要含水量较低的滤饼,由于装有膈膜滤板,可以在止推板右上方的进风口充入空气压缩,榨取滤饼,进一步降低滤饼的含水量,还可以从压紧板端入料口充入髙压空气,穿透滤饼层,进行中间空气穿流,挤压出滤饼中的一部分水分。