滤板间喷料常见故障其原因缘由：
1、在板框带式压滤机滤板外框的压紧面，压滤机滤布出现折叠。
2、板框带式压滤机滤布产生毁坏。
3、两边承重梁出现区别程度的侧向弯折(程度偏重)。
4、止推板未压紧或液压油缸的压紧力偏小。
板框带式压滤机使用安装方法如下：
1、依照供货方提供的支脚尺寸设计预埋孔，采用2次注浆法。
2、压滤机周边应留出足够空间，便于于操作和维修保养。
3、压滤机应水平置放在地坪上，后现浇板用支脚螺拴固定在基础上。
4、压滤机滤布的材料、规格型号依照过虑的原材料、压力、温度而定，应选择适合的压滤机滤布。
5、滤板依照要求整齐地排在机架上，将加工好的滤布齐整地排到滤板上，注意压滤机滤板间入料孔和浸洗孔相对应。
6、板框带式压滤机接入开关电源，检查是否正常。齿轮传动要检查电机正反转是否符合规定，减速器、发动机油标汽车机油是否满油，丝杆螺母、传动齿轮润滑脂是否加好。液压传动检查齿轮油泵运行响声是否正常，液压传动系统有无泄漏情况，液压缸出入是否稳定运作。
板框带式压滤机超温的原因有两个：
一是液压传动系统，二是滤板。板框带式压滤机的液压传动系统跟温度是密不可分相关的，通过安装放热反应设备控制液压传动系统的温度，就可以使压滤机正常运行。滤板都是采用聚丙稀这种材料制作的，可以有效的防止超温，缓减温度的提升，减少增加了滤板的溶解和空气氧化霉变，延长滤板的使用周期时间。还可以通过给机械设备浇灌的方法减温。也可以关机，等机械设备热管散热后，再操作运作。另外板框带式压滤机一般安装在荫凉阴凉处，避免阳光的照射。
污泥处理设备电机选型注意细节有哪些：
1、滤带。要求其具有较高的抗压强度、耐坎坷、耐腐蚀、耐温度变化等特性，同时还应考虑淤泥的具体特性，选择适合的编织纹路，使滤带具有良好的透气率所及对淤泥颗粒物的阻拦性能。
2、辊压筒的调偏系统。一般通过气动式设备完成。
3、滤带的涨紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带支撑力一般控制在0.4－0.6MPa，常用数值0.5MPa。
4、带速控制。不同特性的淤泥对带速的要求不尽相同，即对任何一种特定的淤泥都存在一个佳的带速控制范围，在该范围之内，脱水系统即能保证一定的处理能力，又能得到高品质的泥饼。
板框带式压滤机的过虑部分：
过虑部分由齐整排序在承重梁上的膈膜滤板、厢式滤板和夹在它们之间的滤布所构成的。提高聚丙稀膈膜滤板、箱式滤板主要是采用延展性PTE、使用抑制而成，物理性能良好，化学性能稳定，具有击穿电压、耐高温、抗腐蚀、无毒性、很轻、表面整平光洁、密封性好、易清洗等特性。过虑开始时，滤浆在入料泵的促进下，经止推板和卡紧板的入料口进入各滤房间内，滤浆依靠入料泵产生的压力进行固液分离设备，由于过虑物质（滤布）的作用，使液体留到滤房间内形成滤饼，滤液由出液口排出来。若滤饼需要清洗，可由止推板上的清洗口充入清洗水，对滤饼进行清洗；若需要含水量较低的滤饼，由于装有膈膜滤板，可以在止推板右上方的进风口充入空气压缩，榨取滤饼，进一步降低滤饼的含水量，还可以从压紧板端入料口充入髙压空气，穿透滤饼层，进行中间空气穿流，挤压出滤饼中的一部分水分。
