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工程案例

转鼓带式压滤机报价

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/8/6 7:57:54

转鼓带式压滤机滤液具体的运作过程是怎么样的:

1、滤液起先被入料泵抽进进水口道,入料泵逐渐增加进水口道的过滤液,促使过滤液髙压条件下进入两个分水管道。

2、分水管道又与压滤机上边的两个水阀栏相接,这样过滤液就进入了压滤机的滤板上边的两个送料管道。

3、送料管道是滤板一块儿一块儿挤压成型拼凑而成,在每一块儿滤板统一方向的一面,又有通往滤板中间凹处的安全通道或带槽。

4、滤板送料管道中的过滤液就通过上面的方式被分得各块滤板与板框构成的滤腔中,与滤布接触,在强大压力的发展趋势下,实现过虑目的。

5、过虑结束被提取的过滤液通过滤板正下方的水管道集合,之后从箱头滤板的放水阀排出,排出来设备。

转鼓带式压滤机

转鼓带式压滤机使用过程中出不来泥是怎么回事?

1、淤泥絮凝效果不佳,转鼓带式压滤机对时效处理的依赖感强,如果加剂量不足,时效处理效果不佳,淤泥中的毛细水不因转换为矿酸水在作用力区脱下,进而由契形区进入底压区域淤泥仍呈流通性,无法在髙压脱水区挤压成型;如果剂量加使用过多,淤泥黏性会增大,容易造成滤带阻塞,因此药量要严格实行比例调节或(根据原材料不同)在调节运作中不断调整。

2、压滤机节约操作动力的耗费,在过虑中后期,流量小,压力高。在极短的时间完成这一段过程,节约了输出功率耗费。压滤机提升泥曲奇饼干度,降低泥饼含率,膈膜榨取对静态数据过虑结束后的滤饼进行再次榨取,使滤饼的结构重排,致相对密度增加。

3、对滤带的选择和维护、保养,需要根据淤泥物理特点采用不同的滤带,在日常使用过程时要进行保养、清洗,如果滤带出现老化的情况要及时更换。

怎么判断转鼓带式压滤机是否加满原材料:

入料端气压表是否达到额定值的过虑压力。出液孔在达到额定值的过虑压力后,流出来的料液是否明显减少。原材料桶里面的原材料量是否继续减少。

转鼓带式压滤机的校准过程有什么:

1、运行加药箱搅拌机,配置好常用制剂。

2、开机前,注意检查转鼓带式压滤机周围环境,禁止无关物品在滤带上,并避免附近物品挤入滤带。

3、启动空气压缩机,将上下滤带紧松电源开关调到胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要高度一致,避免滤带旋转后方向跑偏),打开电机开关电源,运行转数电源变压器,渐渐地增加转数,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不当之处马上关机排查,再度运行。

4、压滤机正常运行后,开启反冲洗水泵,将滤带清洗两遍后即可打开污泥泵及制剂输送泵。调整制剂使用量及淤泥输送机速度,至拌和后进入滤带的淤泥表现絮凝情况即可。5、压泥完毕后,终止制剂及淤泥输送机,待滤带的淤泥被刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带清洗干净。

6、滤带清洗干净后,关掉反清洗循环泵,将转数调到零,关掉转数电源变压器,将滤带旋转电动机关掉,将空气压缩机关掉,将滤带紧松电源开关调到松手位置。

7、滤带旋转速度可根据泥量多少药使用量的效果及输送量来确定,建议转数在700-900转左右运下运作。

8、滤带胀紧大承担0.7MPA,建议压泥确保压力在0.2MPA即可。

转鼓带式压滤机滤板不夹紧会造成喷料:

压滤机滤板底下夹紧上面积存滤饼时,对于滤板组会产生压紧板端的滤板支承手柄脱离横梁而上浮的现象,这时候压滤板可以压紧;对于金属滤板组,止推板端各压滤机滤板不易压紧而产生止推板端喷料。为了解决这个问题,好的具体措施是:压滤机滤板数超出80块以上的压滤机,其止推板应采用自由旋转的结构,对于压滤机滤板数偏少的压滤机,倒料时该注意降低压滤机滤板底下夹紧上面的残余滤饼量,—旦压滤机滤板呈梯型情况,就应该清洗压滤机滤板,将残余滤饼清洁洗净。平常使用压滤机的时候,在倒料时要细心清洁压滤机滤板夹紧上面的残余滤饼(尤其是底下),或者及时清洗压滤机滤板,确保压滤机滤板夹紧面的清洗;将压滤机滤布捆缚好,确保其其平整性。这些问题都是常见的损坏等因素造成的,所以大家平常记得保养、维护压滤机,发现了问题及时解决。

转鼓带式压滤机在日常维护中应注意哪些问题:

1、滤板表面密封环有没有损坏:压滤机属于一种密封式净化设备,滤板表面的密封胶条可以避免液體原材料的漏水,因此密封胶条是否损坏很重要。

2、齿轮油是否需要更换:转鼓带式压滤机属于一种液压机卡紧压滤机。借助启动马达把齿轮油注入液压缸,使其促进液压缸移动,起到卡紧压滤机滤板的作用。齿轮油长期使用后,其黏性降低,受操作环境的影响会变得混浊。混浊的齿轮油进入调速阀里,容易毁坏调速阀,因此,齿轮油要定期更换。

3、液压缸密封环不正确损坏:压滤机作为一种液压机卡紧设备。液压缸密封环起到很大的作用。当液压缸密封环损坏后,起不到密封性效果。影响液压缸的正常工作。

四个方面先容脱水筛与转鼓带式压滤机的区别:

1、脱水效果:脱水效果的优劣在于设备的原理。压滤机是借助挤压成型实现对原材料的脱水。真空过滤机,是由空气压力形成真空抽滤的固液分离设备机械设备,是在滤液出入口形成空气压力作为过虑的驱动力。脱水筛,是借助高频率的激振实现原材料的多次偏移,将水“甩出去”。

2、转鼓带式压滤机、真空过滤机,脱水效果好,经过它们处理过的原材料类似“干饼”,这两种设备用以细粉原材料的脱水,不然容易对机械结构造成毁坏。对比于压滤机以及真空过滤机来讲,脱水筛的脱水效果会稍弱,但是脱水筛的产泥量远远地超过前二者,脱水筛可用以大颗粒原材料、小细颗粒物料、粉末状物料的脱水以及各种尾矿的干排工作。

3、价格:尤其是真空过滤机的结构非常复杂,因此这两种设备的价格也是比较高的。而脱水筛作为直线筛的一种,结构简单,产泥量大。

4、维护保养:压滤机和真空过滤机的价格高,当然维护保养费用也颇丰,而且转鼓带式压滤机和真空过滤机的压滤机滤板损坏利害,需要经常进行更换,这对生产的影响是显而易见的。脱水筛结构简单,只借助两个震动电机推动工作区域进行脱水即可,只要及时对滚动轴承部位加补无盐黄油,就能够长期连续使用。

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