欢迎来f88体育网站!
工程案例

耐用的带式压滤机图

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/29 11:06:55

带式压滤机有哪些脱水阶段:

1、化学预处理脱水阶段,为了改进淤泥的脱水性能,改进滤饼的特性,增加材料的脱水性能,需要对淤泥进行化学处理。该设备采用与众不同的“絮凝塑料加工混合器”实现化学投药絮凝。该方法不仅具有良好的絮凝效果,而且还节约了运作成本,具有明显的经济收益。

2、重力浓缩脱水阶段,淤泥经料斗匀称送进输送带,淤泥随滤带往前运作,游离态水在重量作用下通过滤带注入不锈钢水槽,重力脱水也可以说成高度萃取段,主要作用是脱去污泥中的水份,使淤泥的流动性减少,为进一步挤压成型做准备。

3、楔形区预压脱水阶段,重力脱水后的淤泥流通性基本上完全缺失,随着带式压滤机滤带的往前运作,上下滤带间隔慢慢减少,原材料开始受到轻度压力,并随着滤带运作,压力慢慢增大,契形区域作用是延长作用力脱水时间,增加絮团的挤压成型稳定性,为进入压力区做准备。

4、挤压成型辊髙压脱水阶段,原材料摆脱契形区就进入压力区,原材料再此受挤压成型,沿滤带运作方向压力随挤压成型辊直徑的减少而增加,原材料受到挤压成型容积收拢,原材料内的间隙游离水被挤压,基本形成滤饼,继续往前至压力尾端的髙压区经过髙压后滤饼的水分含量可降到低。原材料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出来,通过刮泥板刮下来,上下滤带分离,经过髙压清洗水消除过滤网孔间的微量分析原材料,继续进入下一阶段脱水循环。

耐用的带式压滤机图

带式压滤机的修理重点都有哪些:

1、齿轮油过满的问题。有些企业在给带式压滤机改换齿轮油的时候,不知不觉就把整个液压机箱加满齿轮油。齿轮油在整个压力系统的循环系统工作,而改换齿轮油时,只能改换其中97%的油,会有足量的液體残余在系统中,当齿轮油占满液压机箱时,系统中的油又再次返回液压机箱时,就会造成系统无法进行。

2、滤饼的分布不均问题,来源于带式压滤机设计的限制,在正常过滤系统时,其产生的滤饼也会不一,这样就容易造成对这个问题的忽视,如入料泵的压力不足,或者带式压滤机中的分离通道拥塞,虽然滤饼的不均并不会影响带式压滤机的整体工作,但是它可以影响带式压滤机的工作量。

3、过滤系统室的密封性问题,因为带式压滤机的过滤系统室采用单独的带式压滤机滤板接拼而成,很难做到100%的密闭,当带式压滤机滤板的一些小问题造成带式压滤机的渗水时,不会很快的发现,同时也不会影响带式压滤机的正常工作。其实需要注意带式压滤机滤板的顺序是否修改,或者是带式压滤机滤板开裂之前的兆头,采用相对的方法处理。

工作温度对于带式压滤机的影响:下雨时也有可能伴随温度的迅速的降低,虽然一般转变温度还是挺小的,大体上是1~4°左右,但是对于带式压滤机中的液压油,也会产生一定的影响,带式压滤机在工作的时候,会增加液压油的温度,在下雨时候,液压油的温度可能修复到周边的工作温度,这样就可能影响带式压滤机液压传动系统的一般灵敏的部位适应这样温度相差大的液压油。如果带式压滤机液压机器中的液压油一小半为高溫的液压油,一小半为超低温的液压油,这样也可能造成液压油的压力不稳定,在髙压时,出现液压机器的微震动现象。

带式压滤机清理不干净原因是什么?建议在静水压不够的情况下改换泵产品型号。改换高静水压泵。建议用过滤系统带改换大流量喷嘴。如果絮状物残余,淤泥仍然非常严重,则会直接拥塞带式压滤机滤布的孔隙度,严重危害滤带的吸水性和耐腐蚀性。自动式清理一些污泥脱水室以降低成本,并且加上的粉末量过多并且液體的溶度太高。或使用非计量泵加上不必要的液體。液體和淤泥之间的反应不是完全的。带式压滤机管道式静态混合器,化学水溶液的响应时间过短或化学液體与淤泥接触混合不充分。

如何控制带式压滤机的送料速度:使用过程中倘若送料速度过快极有可能造成带式压滤机常见故障的发生,这主要是因为送料快容易造成带式压滤机阻塞现象。因此,合理控制送料速度能够使带式压滤机的工作更加畅顺。一般在过虑生产流水线中,带式压滤机在不同的阶段其送料的速度也是不一样的,带式压滤机在刚开始进行压滤的时候,压滤室中的矿浆还不是过多,滤饼的薄厚也并不大。因此,理应采用迅速的填充料速度,这样才可以保证带式压滤机能够及时的得到充料,保证压滤室中拥有足够的压力。当带式压滤机已经运作了一段时间之后,就理应缓减送料的速度,这样才可以避免送料过多,而造成带式压滤机出现阻塞的现象。带式压滤机在交付使用前须做好调节工作,对于停止使用一段时间的带式压滤机来讲,在再次使用前可调节一下,这对于使用率和安全系数是重要的保证。

带式压滤机如何紧急停止:

1、应该马上终止带式压滤机继续加料。

2、剪断带式压滤机电器设备总闸,马上关掉空气压缩总气源与涡流源。

3、查清原因并处理正常后,再按正常步骤运行带式压滤机。

联系方式

手机:18638722221

联系人:李经理

E-mail:1502943785@qq.com

地址:河南省焦作市温县谷黄路中段

备案号:豫ICP备16035188号-15
?2019-2020版权所有:带式压滤机-带式压滤机厂家-网带式压滤机设备-f88体育
XML 地图 | Sitemap 地图