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工程案例

淀粉渣脱水用带式压滤机的缺点

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/29 11:06:52

带式压滤机滤液的操作流程过程是什么:

1、滤液先通过入料泵泵入进水口,入料泵进一步增加进水口的滤液,使滤液在髙压条件下进入两个配塑料软管。

2、配塑料软管接入到带式压滤机上面的两个进气阀杆,使滤液进入带式压滤机滤板上面的两个分派管。

3、材料分派管是通过在每个过滤板的均匀分布方向一边上逐一挤压加工和接拼过滤板以及在过滤板的正中间通往凹痕的安全通道或带槽而形成的。

4、过滤板过滤管中的滤液按上述方法分成由各带式压滤机滤板和板框组合而成的过滤系统室,并与带式压滤机滤布触碰,过滤系统目的是在过滤系统的基础上实现的。

5、在过滤系统完毕时,获取的滤液通过带式压滤机滤板正上方的塑料软管收集,随后从单独带式压滤机滤板的排水阀流出以排出装置。

淀粉渣脱水用带式压滤机的缺点

影响带式压滤机过虑周期时间速度的主要因素有哪些?

1、入料泵的选择:带式压滤机的过虑动力来自入料泵。因为入料泵流量的大小,水泵扬程的大小直接影响着带式压滤机过虑周期时间的速度。

2、带式压滤机滤布的电机选型:带式压滤机滤布作为一种过虑物质,不同的筛网目数适用不同的原材料。虽然带式压滤机滤布的筛网目数越密过虑的度越高,但相对的过虑的速度也就变慢。不同的行业,对滤液的要求不一样,要根据自己的需求选择合适的带式压滤机滤布。所以带式压滤机滤布的电机选型很重要。

3、原材料的颗粒物度的大小:进料矿浆的颗粒物度含量约高,原材料的面积相对就越大,入料泵输送机的流量就就相对于的降低,过虑速度也会相对应的降低下来。

4、原材料浓度值的高低:入料泵的流量就是指的冷水的流量,所以原材料浓度值越大,对入料泵的影响就越大,水流量很慢。降低过虑的速度。

5、原材料是否有黏性:有黏性的原材料,液体物质和液體物质的分离出来相对差点,原材料的流通性差,也影响过虑速度。

带式压滤机出现溢料常见故障分析:

1、夹紧欠缺形成的溢料:倘若发现带式压滤机的一些带式压滤机滤板间向外露料,那么通常情况下是夹紧力不好形成的,夹紧力通常为:塑胶带式压滤机滤板15~20MPA。在夹紧力不好的情况下,咋们能够把压力日渐的发展,不过在意不要跨越附加压力。合适的压力,保证不露料的情况下,能够大大加上带式压滤机的应用使用寿命。咋们在加上夹紧力的时候,起动夹紧按键,这个时候,电动机顺向拖动,股动汽油泵工作,当夹紧带式压滤机滤板后,顺时针方向调整髙压溢流阀,并调查统计电接点压力表的压力,那么让压力调整到合适的应用范围之内,随后再转折点工作。

2、带式压滤机滤板突面有残渣:因为脏物,会形成带式压滤机滤板虽然夹紧了,但脏物形成的间隙会形成溢料,这种情况的处理方法就非常简单了,只需整理脏物,保证每一次夹紧前,带式压滤机滤板之间没有脏物。

3、带式压滤机滤布伸缩、不平整、带式压滤机滤板放置不整齐形成的疑惑:带式压滤机滤布伸缩、不平整也会形成溢料,所以要调查统计是否因为滤布形成的问题。因为带式压滤机滤布不平整会形成带式压滤机滤板夹紧关不紧,那么就会表现溢料。发现这种情况,就要缝编水刺无纺布把滤布整理平整就能够了。滤板放置不平整也会形成溢料,通常而言,滤板放置错位脱位量不要跨越5mm,要不然就会出现液漏的情况,发现这种情况,把带式压滤机滤板放置整齐就能够了。

带式压滤机操作时如何控制加工过程:

1、在带式压滤机出入口改装塑料闸阀,这样能够保证带式压滤机的稳定性,在使用的时候避免因为带式压滤机材料出来时污染了带式压滤机的出入口。

2、在使用前需要把带式压滤机当中的自动排气阀打开,这样能够保证带式压滤机在操作流程当中避免因温度过高而造成带式压滤机内的电缆线短路故障。也是确保操作人员的生命安全的先决条件,带式压滤机操作人员一定要遵照操作规定。

3、在关严出入口后,才把开关电源的电源开关打开,让电机开始运转,这样就能够让气体还有液體的原料经过此而排进加进去到药槽里,而如果原料是液体,当然也就无需这模样做了。

带式压滤机的控制按键不管用咋办:带式压滤机出现控制按键操作失效的情况时,先要检查带式压滤机控制按键本身结构及接点是否正常。检查方法:按住相应按键,观察plc输入端相应节点显示灯是否照亮,若亮说明按键故障检测,若未照亮检查相关接线端子输电线等进行检查。当确定输入侧没有常见故障时,可继续按住输入按键,若有显示灯照亮,则应检查輸出相关中间继电器,交流接触器及电磁阀线圈等是否完好无损;如果没有显示灯照亮,则说明plc未满足輸出条件,应检查相关的行程开关、接近开关是否完好无损,节点启闭是否正确,进而找到常见故障原因,做出正确判断,及时解决问题。

带式压滤机运行不行的原因:带式压滤机液压传动系统是驱动器夹紧板夹紧或松手带式压滤机滤板的动力系统,配备了柱塞泵及各种调压阀。夹紧带式压滤机滤板时,按住“压紧”按键,电动机运行,活塞杆前移,夹紧带式压滤机滤板;当液压升高到电接点压力表的上允许值时,电接点压力表限制接入而停泵;这时,带式压滤机即进入自动保压情况;当液压降到电接点压力表调定的下允许值时,柱塞泵重新启动以确保过滤系统需用压力;往返时,按住“往返”按键,电动机运行,活塞杆拉动夹紧板往返,带式压滤机滤板松手;按住“拉板”按键,机械手臂和烙铁头自动导杆拉板,当拉完一大块板时,装在止推板钢梁上的限位开关被打动,机械手臂和烙铁头自动往返,当机械手臂和烙铁头回至启始位置时打动限位开关而自动终止。当液压传动系统液压不够时候造成板间滤液溅出。液压不够主要原因是溢流阀受损、阀块和连接处泄露、液压油缸橡胶密封圈损坏、油量不够。找到常见故障原因后采取相应的具体措施:及时拆换溢流阀进行清理或改换、扭紧连接头或改换橡胶密封圈、改换液压油缸橡胶密封圈,发现油量低时立即给油,保证液压正常,使带式压滤机滤板间形成一个可工作滤室。带式压滤机滤板和膈膜板夹紧后,液控单向阀卡紧回路开关并保压,如果保压不够,在工作过程时会造成板间喷液而造成形不成滤饼或滤饼不均匀分布。

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