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工程案例

微型带式压滤机安装

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:54:36

带式压滤机的操作注意点:

1、操作人员必须经过专业技术培训,了解相关设备持证入岗。

2、检查液压油箱内齿轮油位是否正常。

3、检查各标准件是否有松脱现象,头板与行程开关是否灵便。

4、检查带式压滤机滤板有没有裂开,带式压滤机滤布有没有损坏和折叠。

5、检查中心进料孔,溢流式水管有无堵塞。

微型带式压滤机安装

带式压滤机试运行前的准备工作:

1、主要构件安装及时,按要求进行调整、检测,符合度要求,零配件保证设备完好无损。

2、开关电源及电机等布线正确准确无误,电机运行正常,液压系统应满油清理的齿轮油。

3、安装好入料管、气管、水管、输油管等管道及所有闸阀,并保证其畅通,避免返修。

4、辅助设备(如高压容器、泵、空压机等)均安装齐备完好无损。

5、应准备好足够的滤浆、气源、水资源等,满足试运行条件。

6、根据滤浆的过虑要求,应准备足够、合适的混凝剂。

7、对滤浆需化验单、检测的用户,应配置专业化验单人员及需要化验室设备和实验试剂。

8、配置设备维修工1~2名。

9、常备一般工具,如活络扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝起子、管子钳、内六角扳手等,并常备小量机油、润滑脂、纯棉纱等辅材以供使用。

带式压滤机液压传动系统产生震动和噪音:液压油泵:泵轴与电动机不同心,需再次按要求调整;联轴节松脱,应扭紧;液压油泵零部件损坏严重,需拆换;剩余油不足、吸输油管密封性关不紧造成吸空,或油过滤器堵塞而去油受阻,应加上压缩机润滑油、处理密封性,清洗油过滤器。调速阀:阀心与油路板空隙过大,必有毛边,必有脏物,拆换阀心,调整空隙,清毛边和脏物;带式压滤机弹黄或阀座毁坏,拆换弹黄,修阀座;减振孔被堵,清洗减振孔。液压换向阀:电磁线圈吸关不紧,需维修;阀心卡死,清洗或修整;弹黄毁坏或太硬,需拆换。带式压滤机液压缸密封太紧或加工装配线偏差造成运动摩擦阻力很大,适度调整密封性紧松,拆换或维修不过关零部件,重新装配。

带式压滤机的其他常见故障:

1、带式压滤机在使用前,检查框、板或膈膜板等数量合在设备中的序列;并将所有框、板挪到止推板一边,这样保证在卡紧过程中带式压滤机滤板不会走偏。

2、新的带式压滤机滤布换上去时,开始因为毛细孔的原因,有泄露情况,解决此问题的方法:调整入料压力,利用流回管进行泄压,待到料浆铺满时,可以恢复过来压力;或者用滤饼擦抹带式压滤机滤布密封面也可以减少泄露。

3、对于脱水快的原材料,可以用逐渐给料法入料,以避免料浆送不到头就阻隔:将卡紧板端几个滤室出液阀关掉,其他的打开,待料送至头时,再逐渐打开其他阀们,逐渐打开所有。

4、带式压滤机承重梁发生“延展性形变”时:将带式压滤机滤板排至形变梁内弧方向排序,卡紧后可以“校准”,有条件的,将带式压滤机单头吊着,摆正位置即可;倘若产生塑性形变,则要依靠“外力作用”纠正(液压千斤顶等)。

带式压滤机自动工作过程的变换是靠plc内记时器、电子计数器、中间继电器和plc外界的行程开关、压力继电器、电接点压力表、控制按扭等的变换而完成的。先将“手动式/自动按键打进“自动状态选择自动模式,随后按住“程序起动”按键才能起动程序自启动。程序起动后,按以下次序运作:髙压抛撑、松掉、取拉板、卡紧、自动保压、入料、入料延时、压榨、压榨排尽、反吹风、循环等候。髙压卸荷阀将管道中的髙压油卸除,泄压时间由plc控制,当廷时时间到后,自动转到松掉状态。松掉油泵电机起动,松掉阀得电,液压系统往液压缸前腔油泵,液压缸推动卡紧板倒退,滤室被打开,倒料过程开始,当卡紧板接触到行程开关后,带式压滤机自动转到拉板状态。取拉板变频电动机运行推动拉板系统开始拉板,在拉板过程中如果软启动器传出负载数据信号,则转到关机过程;在拉板过程中,如果小车限位开关检测到数据信号,自动转到卡紧状态。

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