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工程案例

钢铁厂带式压滤机操作说明

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:54:32

带式压滤机输送带间布泥不匀的原因:

1、布泥设备安装位置过高不能起到平整进泥的作用,需调整布泥器位置。

2、带式压滤机布泥器部分阻塞导致部分布泥不匀,需清除输通阻塞处。

3、污泥脱水机泥耙部分损坏严重导致该部分淤泥滤水效果大幅度降低,进入榨取区后仍呈较强流通性。需更换损伤泥耙。

4、带式压滤机反方向刮水板损坏不匀,板面呈波浪状导致进泥再此区域薄厚不匀需更换。

钢铁厂带式压滤机操作说明

停电了的带式压滤机应该怎么解决:当带式压滤机设备中断工作时,与之合作应用的入料泵无论有没有一起中断下来,都要保证他们已经中断运作。随后才能进行接下来的操作,将封闭式入料泵上的闸阀,让过滤液无法再度与设备入料泵。而对于入料泵与带式压滤机设备之间的管道,停电了的带式压滤机这是正滞留了量大的过滤液,所以要将管道翻看将他们排除去。避免它们对带式压滤机设备再次起来带来费劲。下一步既是对设备中的残余过滤液进行梳理。所以不能再用设备操纵推动板退回。

带式压滤机滤板运行缓慢或易掉:有的时候因为导向性杆上油迹、污垢过多也会造成带式压滤机滤板走动缓慢,甚至会走偏掉。这个时候就要及时清除导向性杆,并涂上无盐黄油,保证其润湿性。要注意的一点是禁止在导向性杆上抹稀油,因为稀油易掉使下面很滑,人员在这里操作维修易跌倒,造成人身安全意外事故。

带式压滤机润滑的“五定”原则:

1、定点。在使用设备之前,需先确定各台设备的润滑位置,尤其是主抓设备维护管理的人员应该熟识每台设备的润滑位置,在需要的时候能够做到不注数的对各设备的润滑点进行充注,更换润滑液等。

2、定质。每一次进行设备的润滑工作时,尽量保证使用同样的润滑液质量相符合。同时,在充注及更换润滑液时,要使用干净的工具,保证压缩机润滑油的清理,在柴油互用时,要有科学依据,不然不要夹杂使用不同种类的润滑脂。

3、定时实行。根据设备的使用情况,设计合理的润滑脂时刻表,及时的充注及更换润滑液。

4、定量分析。依照标准要求,适当合理的使用润滑液,不仅保证润滑,又要求节省开支。

5、定岗定责。要明确每台设备的操作人员或维护人员,保证有专业的操作人员负责对设备进行日常维护检查,若发现零部件的润滑部位出现外型颜色的明显发黑、乳状液严重、变干发硬必有明显可见的液体颗粒物,应先更换。

带式压滤机的液压接头不能用普通连接头取代的原因:对比普通连接头,液压接头明显的优势就是其强力承受能力,比普通连接头的多一倍。对于一些髙压的液压传动系统,一般的普通发动机是无法承担住压力的。比如,大家知道液压油管忽然崩裂油的撞击力是很大的,只能使用专用型的液压接头。因此,普通发动机是无法取代液压接头的。除此之外,压缩机润滑油的老化或污染不仅会使系统中的元器件发生常见故障,加速骨架密封的老化和摩损,而且其中的脏污可能刮伤或置入骨架密封,使密封性无效,是普通连接头无法承担的。

带式压滤机滤板受损原因以及处理方法。

1、带式压滤机滤板双面受力力不平衡引起的受损:带式压滤机工作时滤板需要承担0.7MPa的压力。工作正常时滤板双面压力平衡,压力自小至大进一步升到入料泵出口处压力。工作不正常时(可能因排水口阻塞)过滤系统腔内压力会快速上升至入料泵出口处压力,而带式压滤机滤板另一面(可能排水口正常或入料受阻)过滤系统腔内压力进一步升高,这样带式压滤机滤板双面形成压差,造成带式压滤机滤板北部形变,进而受损压滤板。因此在带式压滤机入料期间,要用心观察排水口出水量情况,如有排水口不出水时,说明可能排水口阻塞,要马上终止入料,拉开夹紧板和排水口阻塞或入料受阻的滤板进行检查、维修,待消除常见故障后再修复入料压滤。

2、带式压滤机滤布损坏引起的受损:带式压滤机滤布是带式压滤机的过滤系统物质,是隔绝固体颗粒物与带式压滤机滤板直接触碰的防御系统。滤布如果损坏工作时滤布与带式压滤机滤板之间就会留存固体颗粒物,这些颗粒物在压力的作用下向带式压滤机滤板排水口聚积,造成排水口所有或部分阻塞。严重时造成上述的带式压滤机滤板受损,一般会造成带式压滤机滤板排水口周边固体颗粒物带压侵蚀形成管沟损坏。所以要随时随地观察排水口出水量情况,倒料过程中要检查滤布,发现损坏要马上改换不然就会引发严重危害。

3、入料压力过高引起的受损:实际工作上入料压力严重超出了带式压滤机批准入料压力,造成带式压滤机滤板间跑料和带式压滤机滤布耗损高。问题出在入料泵出口处闸阀的控制上。带式压滤机使用说明要求入料时要进一步上升入料压力。对于,采用全开进料泵出口处闸阀,并在带式压滤机进料管上添卸车压管的具体措施。入料开始时,将泄压管闸阀开大,随着压滤腔内颗粒物量的增加进,逐步关闭卸压管阀门。使入料压力迟缓升高至0.7MPa后进入压滤过程,保持压力一段时间后观察排水口出水量降低时,关掉给料机泵。采用这些具体措施后,可进一步上升给料机压力,同时解决带式压滤机压力过高问题,降低滤布损坏避免带式压滤机滤板间跑料问题。

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