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工程案例

石膏带式压滤机缺点

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:54:23

带式压滤机的自动卸饼功能:

1、带式压滤机的带式压滤机滤布弄成“人”字型后,既可清洗带式压滤机滤布,又可清洗带式压滤机滤板表面凸圆台尖残余的浆体,保证带式压滤机滤布再用和滤液通道通畅。

2、职工不再用铲饼板,排除了刺破带式压滤机滤布的异常事故,延长带式压滤机的带式压滤机滤布使用期。

3、“人”字形绳轮拖动带式压滤机滤布架与颤动机构恰当融合,加强卸饼功能,使自动卸饼更加充足。

4、带式压滤机刚性传动装置突出优势是在带式压滤机滤板拉斜的情况下仍不影响卸饼的正常进行,也不会造成其它零部件的形变。

5、考虑到到平时运行更换带式压滤机滤布较这一基本要求,创意设计压管式带式压滤机滤布组架,更换带式压滤机滤布非常方便快捷。

6、正常更换带式压滤机滤板时不必拆装绞接厚钢板,亦无震动承重梁的挡住,移动刚性镀锌钢丝绳后可方便地起吊带式压滤机滤板,为检修创造了良好的工作条件。

石膏带式压滤机缺点

带式压滤机为何液漏:一、人为失误:

1、卡紧带式压滤机滤板时造成压板歪斜。带式压滤机卡紧过程中的滤板压板回位需俩位作业者人工手动式操作,但人工力量大小有别,造成合紧时压板会绕其中心中心线发生偏转。

2、入料压力过大,滤框内白土总量过多。根据操作过程情况,入料压力达到足量时就要卸压清渣。如果未准时清渣,就会造成入料压力过大,当滤框内的白土总量过重就会顶开滤框带式压滤机滤板,进而形成液漏。

3、带式压滤机滤布、滤纸的选择与安装不正确。安装时无法将带式压滤机滤布滤纸整平置放,带式压滤机滤板滤框间存在间隙,造成液漏。

4、清渣过程中滤框带式压滤机滤板表面夹土。白土粘在滤板的表面未除尽时,滤板滤框表面间由于存在白土就无法贴合紧密。二、机械设备因素分析:

1、传动力前后表面直线度度出现误差。由于带式压滤机老化,传动力与压板的表面损坏较严重,因此质块前后表面不平行面,传力块的中心中心线与液压缸压头和压板的集合轴线不同轴,造成每一次压板受到质块传力情况不同,引起液漏。

2、滤板滤框制造加工度的影响。滤板滤框间表面粗糙。通常有带式压滤机在加工和泄渣过程中的经常磕磕碰碰引起,带式压滤机滤板与滤框间相对表面总面积减少,且贴合机不密不可分,就会发生严重的液漏。

带式压滤机的保养事项:

1、调试至带式压滤机正常方可进料工作,一个班工作前要对整机作检查。机械夹持传动装置结构件及减速机必须加足润滑油脂;四柱液压机夹持复检油箱贮剩余油及液压传动系统压力,机油一般每年更换一次,更换时解决液压控制系统作—次清洁,液压传动系统压力不超油压缸的高压力,但不能低于滤装置压力控制值,过小会引起渗水破损零部件。

2、禁止在带式压滤机滤板不达要求数量的情况厂开关机工作,防止破损零部件。加料前检查带式压滤机滤板排列情况,带式压滤机滤布不能有折叠现象,避免发生很大渗水;卸饼后带式压滤机滤板一定要紧靠夹持排列整齐。

3、待一切正常侧后方可夹持带式压滤机滤板充压过滤装置,过滤装置压力和过滤装置温度必须在要求范围之内,过滤装置压力过过高引起渗水,过滤装置温度过高朔胶带式压滤机滤板易变形,加料时混液浓度均匀。不能有混杂物;卸饼后带式压滤机滤布及带式压滤机滤板必须清理清洗,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,要不然会影响进料顺畅及带式压滤机滤板的气密性,因而带式压滤机滤板两侧压力不平衡,造成带式压滤机滤板变形破损。

4、带式压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过滤装置技术标准,新带式压滤机滤布制作前须先收缩率,开孔直经应不超带式压滤机滤板内径,配套带式压滤机滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应紧靠筒壁,要不然会造成过滤不彻底,过滤装置速度低,布筒裂开,达不上预计过滤目的后果。

5、带式压滤机在压滤早期,滤波器较混浊,当带式压滤机滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是带式压滤机滤布受损或布孔与板孔偏移,这时候要关闭该阀或中止进料更换带式压滤机滤布。滤板间允许有带式压滤机滤布毛细现象引起的少量渗水。

6、移动带式压滤机滤板时,用力应均匀适当不能碰撞、摔打,防止破损突面及滤扳手把。带式压滤机滤布使用一段时间之后发硬,性能降低,需要维护保养,若发现有变化影响过滤装置速度的现象,可用较低浓度的弱酸碱度进行中合清洁,使带式压滤机滤布恢复过滤功能,无法修补则及时更换。

7、料浆、洗液或压缩空气截止阀,必须按操作步骤开始用了,不能同时启用,膈膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤装置压力。

带式压滤机的生产工艺流程:

1、过滤网反清洗:滤带每个工作循环后,反清洗效果优劣,直接影响到污泥脱水质量。特别的重力脱水区域脱干效果,如果滤带反冲不完善,将降低污泥脱水效果。本机采用的是两个独立的反冲设备,分别用于上下滤带的清洗。

2、主传动系统及滚动轴承:主机的传动系统采用行星转臂式无级变速器和轴装式园弧杆减速机配合的传运方式。采用加重系列调心辊子滚动轴承,使设备运作更加稳定,可持续性运行。

带式压滤机工作上应注意什么:

1、当带式压滤机出现控制按键操作没用的情况时,先要检查带式压滤机控制按键自身结构及接触点是否正常。检查方法:按住相应按钮,观察plc键入端相对指示灯是否照亮,若亮说明按键无故障,若未亮要对相关接线端子输电线等进行检查。

2、带式压滤机运行是通过液压传动系统产生一个强大的驱动力作用于带式压滤机滤板上,只有这样才能让各个带式压滤机滤板组合而成设备工作时必要的部分——过滤系统室,除此之外一定数量的带式压滤机滤板在强大压力作用下工作,当这个压力无意超过了带式压滤机滤板的承担范围时候,带式压滤机滤板自然就会开裂损坏。

3、卸料时带式压滤机滤板周围的凸边容易损坏,如果边缘有了严重损坏的情况,就会造成过滤系统室就不能密封性,而过滤系统室内部结构具有强大压力的液體就是从损坏处渗水或者喷涌出来,带式压滤机在液體运动的过程中就会更加日趋加重滤板的损坏程度。

4、带式压滤机滤板的检修费一般都比较高,为避免这些多余的花费,用户应事前做好防范措施,除了控制好压力、避免带式压滤机滤板损坏外还需要定期维护查看带式压滤机滤板的使用情况,观察带式压滤机滤板上是否出现裂缝,如果带式压滤机滤板上逐渐有新的裂缝,这就说明带式压滤机滤板可能要开裂了。

带式压滤机的液压机部分:

1、自动卡紧:开始卡紧时,液压系统油泵电机6及电液换向阀7得电,电机推动启动马达开始向液压缸髙压腔油泵,在油压的作用下液压缸前行,促进卡紧板卡紧滤板和膈膜板,当压力达到电接点压力表的限制时,电机及电液换向阀失电,电机自动终止运行,进入保压状态,这时系统压力由调速阀确定。

2、自动补压:带式压滤机把滤板和膈膜板卡紧后,液控单向阀2卡紧控制回路并保压,电液换向阀7阀心处于中位,当汽压降到电接点压力表低限时,电接点压力表传出电信号,污水处理厂电机及电液换向阀得电,启动马达向液压缸后腔油泵补压。当压力达到电接点压力表限制时,污水处理厂电机及电液换向阀失电,污水处理厂电机自动终止运行,这般循环完成自动补压。

3、自动松掉:当过虑结束时,髙压卸荷阀3抛撑(时间10~15秒),随后污水处理厂电机及电液换向阀得电,污水处理厂电机推动启动马达向液压缸底压腔油泵,液压缸推动卡紧板倒退,当卡紧板与行程开关相接触时,污水处理厂电机及电液换向阀失电,这时系统压力由直动式调速阀确定。当自动倒料完成之后,一个循环结束。

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