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工程案例

板框带式压滤机厂家

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:54:22

带式压滤机出现响声时该如何应对:

1、对带式压滤机的电动机使用应该科学规范,不要为了保证率,扩张输出功率。

2、及时检查带式压滤机设备,定时实行检修,保证带式压滤机正常使用。

3、发现带式压滤机传出响声要马上停用,切勿继续使用,容易烧毁电动机。

4、电动机要经常上润滑脂,保证电动机不会发生浸蚀,锈蚀的征兆。

5、带式压滤机电动机要及时拆换,不要等老化之后在换,这样会影响电动机的使用。

板框带式压滤机厂家

带式压滤机滤布阻塞后的清理方法:

1、对于偏碱的滤料使用的带式压滤机滤布,清理时,要用弱酸液侵泡。

2、对于酸性的滤料使用的带式压滤机滤布,清理时,要用弱碱液侵泡。侵泡时间为1天到2天,随后清理。

3、高压水泵清理。

4、洗布机清洗,投加清洗剂。

5、利用盐酸或柠檬酸钠清理。

6、氢氧化钠或双氧水清理。

7、洗布周期时间拟定,需要根据真实情况,一般不超出2个月。

带式压滤机造成带式压滤机终止工作的原因都有哪些:

1、因为带式压滤机的使用环境通常比较恶劣,不是带有一定浓度值的酸碱性气体及就是含煤油、碱性粉尘等。

2、滤板的裂开,除了控制好压力、避免带式压滤机滤板损坏外,也要定期维护带式压滤机滤板的使用情况,观察带式压滤机滤板上是否出现裂痕,如果带式压滤机滤板上慢慢添加新的裂痕,这就说明带式压滤机滤板可能要裂开了。

3、当自动控制系统出现错误时,或自动控制系统无法磁感应到液压传动系统的情况,自然是带式压滤机设备就不能工作了,即便凑合的运作起来也是非常风险的,所以需要及时终止设备的工作。

带式压滤机滤布更换方法:带式压滤机在使用过程中接触强酸强碱腐蚀、机械设备损坏及带式压滤机滤布自身的老化等原因,造成滤布使用年限缩短。如果滤布损坏就应及时更换,以防止影响处理效果和后续流程。卸除旧带式压滤机滤布前须将滤板上边的所有构件清除、清洗干净。取出旧滤布后,用髙压水清洗带式压滤机滤板,保证带式压滤机滤板无积垢、滤孔无堵塞、带式压滤机滤板正下方的导流孔通畅,即可进行新带式压滤机滤布安装。这样可避免带式压滤机上边的垢物落入滤板上阻塞滤孔,影响新滤布的平面度,或垢物掉在新滤布上,污染带式压滤机滤布,降低过虑效果。在更换过程中应严禁将工具随意丢在带式压滤机滤布上损害带式压滤机滤布。

带式压滤机在脱水行业的应用特性:带式压滤机作为一种固液分离设备,被运用到环保行业,成为废水工业废水处理的重要设备。淤泥机械设备脱干主要是除去淤泥颗粒物间的毛细水,普通机械设备脱干后的淤泥含水量常以63%-80%,呈泥饼状。机械设备固液分离设备过去主要有带式压滤机、带式压滤机和卧螺沉降离心脱水机,现常用带式压滤机、带式压滤机、膈膜机及髙压板框机。采用淤泥垃圾填埋时,污泥脱水可大大减少淤泥的沉积场所、节省运送过程中发生的费用;在对淤泥进行沤肥处理时,污泥脱水能保证堆肥(堆肥过程中一般要求淤泥有较低的含水量);倘若进行淤泥焚烧处理处置,污泥脱水率高可大大减少能源耗费,降低危害物的处理费用。但是,淤泥成份复杂、相对密度较小、颗粒物偏细,并往往是胶态情况,决定了其脱水不易的特性,所以到目前为止。除髙压带式压滤机外,其他带式压滤机均增加风干工艺流程以降低残油(液)率。带式压滤机热耗低滤饼含水量低,但卧螺沉降离心脱水机对淤泥流量起伏的适应能力强、密闭式性能好、产泥量大、占地面积小。

带式压滤机电气设备的安装:

1、电器柜外界的接近开关、行程开关、电接点压力表等+24V直流电输入电源线,应与高工作电压、大电流量的主回线路保持一定距离,当不能分离距离附属时,必须采用屏蔽电缆并接地装置。

2、plc的接地装置端电线接头应尽量短,并在2平方毫米以上,地阻低于100Q,绝不允许与动力电线接头接进一起。

3、电气控制柜机壳需作防御性接地装置,地阻应低于4Ω。

4、接近开关检测距离的调整:各种行程开关检测距离的调整一般不太严格,调整距离在10mm之内即可。

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