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工程案例

淀粉渣脱水用带式压滤机应用

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:54:02

带式压滤机的安装校准:

1、带式压滤机应安装在平整的混凝土地面上。入料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;托架端不需要地脚螺栓,或地脚螺栓定位完用同螺帽卡紧,螺帽密封垫与机脚座之间留适度间距,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应效正横梁与止推板平行面的垂直度。

2、地基结构应由工程建筑人员按设备负载情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位次注浆为宜。

3、带式压滤机周围需有足够的操作维护空间,液压机夹紧带式压滤机要选择适度的位置摆放液压系统,保证液压系统能正常工作。

4、按工作要求摆好带式压滤机滤板,摆放入料、洗涤及排液管道。选用过滤系统压力显示表和控制过滤系统压力的回流安全通道。如是膈膜挤榨式,则布置压缩空气管路。

5、带式压滤机,液压站油箱内注入20#-40#液压机用机械润滑油,使用温度>-5℃;如工作温度低于正常,可采用差不多黏度,低凝点的液压油。液压油需经80-100目过滤网加入。

6、机械或液压压紧装置,接入开关电源起动电机应工作正确。液压机夹紧充压时压力表应稳定升高,液压传动系统无泄流现象,根据机型大小正确调整液压系统压力,调试后若发现发动机盖贮油不够须给予填补。

淀粉渣脱水用带式压滤机应用

带式压滤机过滤材料颗粒物过大会造成阻塞:由于絮凝物透过滤床和高浑浊度的出水量引起过虑周期时间减少。由于带式压滤机混和过滤材料比砂过滤材料和两层过滤材料有更多的过滤材料颗粒物面积,40-80目的细颗粒物过滤材料在混和过滤材料中占10%,40-50目的细颗粒物过滤材料在砂过滤材料中占9%,40-50目的细颗粒物过滤材料在两层过滤材料中占5%。混和过滤材料中细颗粒物的石榴石过滤材料不仅细小,而且坐落于过滤材料的底层所承担的过虑负载轻,石榴石过滤材料可起到精滤作用。在细的颗粒物过滤材料表面絮凝物的存储深度,对砂过滤材料为0,对两层过滤材料为350mm。对箱式带式压滤机混和过滤材料则为675mm。对于相同容量的滤床,混和过滤材料颗粒物数量比其它过滤材料多,这就使过滤材料与水里的胶体溶液接触机会多,因此进一步提高了胶体溶液的去除率。采用混和过滤材料可以防止絮凝物透过滤床。

带式压滤机运行不行的原因:带式压滤机液压传动系统是驱动器夹紧板夹紧或松手带式压滤机滤板的动力系统,配备了柱塞泵及各种调压阀。夹紧带式压滤机滤板时,按住“压紧”按键,电动机运行,活塞杆前移,夹紧带式压滤机滤板;当液压升高到电接点压力表的上允许值时,电接点压力表限制接入而停泵;这时,带式压滤机即进入自动保压情况;当液压降到电接点压力表调定的下允许值时,柱塞泵重新启动以确保过滤系统需用压力;往返时,按住“往返”按键,电动机运行,活塞杆拉动夹紧板往返,带式压滤机滤板松手;按住“拉板”按键,机械手臂和烙铁头自动导杆拉板,当拉完一大块板时,装在止推板钢梁上的限位开关被打动,机械手臂和烙铁头自动往返,当机械手臂和烙铁头回至启始位置时打动限位开关而自动终止。当液压传动系统液压不够时候造成板间滤液溅出。液压不够主要原因是溢流阀受损、阀块和连接处泄露、液压油缸橡胶密封圈损坏、油量不够。找到常见故障原因后采取相应的具体措施:及时拆换溢流阀进行清理或改换、扭紧连接头或改换橡胶密封圈、改换液压油缸橡胶密封圈,发现油量低时立即给油,保证液压正常,使带式压滤机滤板间形成一个可工作滤室。带式压滤机滤板和膈膜板夹紧后,液控单向阀卡紧回路开关并保压,如果保压不够,在工作过程时会造成板间喷液而造成形不成滤饼或滤饼不均匀分布。

带式压滤机中重要的两个构件:

1、带式压滤机汽油泵站:汽油泵是为带式压滤机提供液压油装制,是带式压滤机所有的零配件中重要的。带式压滤机的汽油泵站是配合带式压滤机一起工作的,为带式压滤机的动力系统提供油,促使设备在油的推动下使促使和滤室的滤板联动的丝杆螺母运动。滤板的压力大小,关系到设备的整体过滤速率,压力变小,过滤速度就会降低,而压力不稳定又会影响滤饼的成形。

2、带式压滤机橡胶密封圈,是带式压滤机改换频繁的零配件。它的作用就是避免液压机腔内的油外泄,使液压油的压力转换成带式压滤机滤板的挤压力,所以橡胶密封圈是很重要的带式压滤机零配件。这两个构件在整个带式压滤机中起着非常重要的作用,所以在大家使用的时候一定要冲着两个构件进行及时的保养和维护,避免在使用的时候出现异常。

滤袋的灰烬怎样处理:

1、使用髙压气体或者外界的气体,重复吹滤袋就可以把滤袋上面的尘土吹走。

2、机械振装置规律性振打滤袋上面的灰。

3、如果滤袋上面的尘土积的不是过多的话,用手就可以把上面的尘土敲打掉。

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