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工程案例

新款带式压滤机规范

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:53:59

带式压滤机过滤装置的调节:卡紧配板和膈膜板并保压;打开所有排液闸阀,关掉吹气阀门,入料闸阀打开五分左右,起动入料泵,观察滤液及入料压力变化,如压力超宽,需打开回流管上的闸阀进行调整。由于滤布的毛细现象,一开始过虑时,滤液有少量浑浊。一般明流型号过虑3-5分钟(暗流为4-5分钟)后,即可正常,可捋入料闸阀迟缓大招,并打开调速阀,当入料压力升高至0.6MPa,当滤液排出很少时,终止入料。随后打开充气阀,向膈膜板的腔房间内进行打气,打气压力不可超出1.0MPa,这样可以榨取出滤室中滤饼的一部分水分,一般膈膜榨取时间为1~3分钟,当榨取出的滤液流量极小时,关掉充气阀,打开卸压阀,将膈膜腔房间内的空气压力卸除。随后打开卡紧板上入料孔的中间吹气阀门,进行一瞬间中间髙压空气穿流,这样可大幅度降低了滤饼的水分含量。

新款带式压滤机规范

带式压滤机液压系统出现异常时,就可以分析以下原因,找到解决方案:

1、是齿轮油变稠,应使用低粘度的齿轮油,就解决这个问题。

2、是油泵电机的旋转方向发生错误,应该改变转动的方向。

3、是液压油泵的双极阀设置级別太低,大家应该把双极阀调至5MPa。

4、是泵已经损坏,需更换新的泵。

5、是液压系统的安全卸压阀设置压力太低,大家应该去根据液压机联接图重新设置安全卸压阀。

带式压滤机液压传动系统产生震动和噪音:液压油泵:泵轴与电动机不同心,需再次按要求调整;联轴节松脱,应扭紧;液压油泵零部件损坏严重,需拆换;剩余油不足、吸输油管密封性关不紧造成吸空,或油过滤器堵塞而去油受阻,应加上压缩机润滑油、处理密封性,清洗油过滤器。调速阀:阀心与油路板空隙过大,必有毛边,必有脏物,拆换阀心,调整空隙,清毛边和脏物;带式压滤机弹黄或阀座毁坏,拆换弹黄,修阀座;减振孔被堵,清洗减振孔。液压换向阀:电磁线圈吸关不紧,需维修;阀心卡死,清洗或修整;弹黄毁坏或太硬,需拆换。带式压滤机液压缸密封太紧或加工装配线偏差造成运动摩擦阻力很大,适度调整密封性紧松,拆换或维修不过关零部件,重新装配。

带式压滤机液压传动系统如何规范性调节:

1、升动启动马达前先把调速阀,卸荷阀调至松脱状态。

2、起动启动马达后,卸荷阀Y4F-B20F调至3MPa。

3、调速阀YF-10BH调至10MPa。

4、调速阀Y-10BH调至6MPa。

5、调速阀Q-IQB调整时,使拉钩盒在路轨上运动,不在拉板的状态下把速度调整好。

6、调整压力继电器DF-B8C,让拉钩盒去拉板,遇上拉板时先不动作,随后调整压力继电器DF-B8C弹黄,使拉钩盒运动,这时候再是稍松一点弹黄即可,拉板返回时的调整步骤同拉板时的调整方法相同。

7、把液压缸电接点压力表调整到8~9MPa。

带式压滤机实现了率脱水的过虑加工工艺,能够保障带式压滤机发挥好过虑的效果,大幅度降低了滤饼的含水量。在入料过程结束后,通过对滤饼进行压榨来提升设备的脱水率,増加滤饼的干度,降低污染并且减少人力资本,甚至在一些加工工艺中可免除干躁过程。如果在压榨前和压榨后,增加吹风操作,则能进一步降低滤饼含水量。

带式压滤机的液压机部分:

1、自动卡紧:开始卡紧时,液压系统油泵电机6及电液换向阀7得电,电机推动启动马达开始向液压缸髙压腔油泵,在油压的作用下液压缸前行,促进卡紧板卡紧滤板和膈膜板,当压力达到电接点压力表的限制时,电机及电液换向阀失电,电机自动终止运行,进入保压状态,这时系统压力由调速阀确定。

2、自动补压:带式压滤机把滤板和膈膜板卡紧后,液控单向阀2卡紧控制回路并保压,电液换向阀7阀心处于中位,当汽压降到电接点压力表低限时,电接点压力表传出电信号,污水处理厂电机及电液换向阀得电,启动马达向液压缸后腔油泵补压。当压力达到电接点压力表限制时,污水处理厂电机及电液换向阀失电,污水处理厂电机自动终止运行,这般循环完成自动补压。

3、自动松掉:当过虑结束时,髙压卸荷阀3抛撑(时间10~15秒),随后污水处理厂电机及电液换向阀得电,污水处理厂电机推动启动马达向液压缸底压腔油泵,液压缸推动卡紧板倒退,当卡紧板与行程开关相接触时,污水处理厂电机及电液换向阀失电,这时系统压力由直动式调速阀确定。当自动倒料完成之后,一个循环结束。

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