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工程案例

各类带式压滤机概况

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:53:57

带式压滤机液压常见故障问题:带式压滤机油路上如果有漏油现象,也会出现压力上不去的现象;经过很多年(3年-5年以上)使用的带式压滤机,液压油缸内活塞杆上安装的橡胶密封圈损坏,也会出现压力上不去的现象;溢流阀调整压力低于正常,松手溢流阀锁住螺帽,转动溢流阀手柄(向内旋转增大液压,向外转动降低液压)调整油压,普通压力表机种调整为额定值压力,电接点压力表机种调整为略高于额定值压力;电接点压力表限制表针调整位置低于正常,将其调整到合适位置,同时调整溢流阀使其达到合适压力;齿轮油没有加足,造成吸不起油,应按液位计标示位置加足齿轮油。特别注意运送等问题,新设备出厂时油箱内液压油是要排净的。

各类带式压滤机概况

什么风险会造成带式压滤机压力过大:

1、当带式压滤机的压力超过滤板可承担的压力时,会造成带式压滤机滤板崩裂,这是非常风险的。

2、通常液压传动系统的异常是由带式压滤机的太大压力引起的,这将造成带式压滤机的液压传动系统超温,造成液压油霉变。

3、如果压板和框架结构带式压滤机的压力过高,电机会超温,电动机超温更容易造成风险。

带式压滤机的正确使用说明:

1、以防损坏零件。加料前检查带式压滤机滤板排布情况,带式压滤机滤布不能有折叠现象,避免发生渗水;卸饼后带式压滤机滤板一定要紧贴着夹紧排布工整。

2、校准正常的带式压滤机方可进料工作,一个班工作前要对整机作检查。机械夹紧传动系统构件及减速器必须加足润滑脂;液压机夹紧复检发动机盖贮剩余油及液压系统压力,齿轮油一般每年改换一次,改换时解决液压传动系统作—次清理,液压系统压力少于液压油缸高压力,但不能少于过滤系统压力控制值,过小会引起渗水,过多会损坏零件。

3、待没问题侧后方可压紧滤板充压过滤系统,过滤系统压力和过滤系统温度必须在要求范围内,过滤系统压力过过高引起渗水,过滤系统温度过高塑胶带式压滤机滤板易形变,加料时混液要溶度均匀分布。不可有混杂物。

4、带式压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过滤系统技术规范,新带式压滤机滤布制作须先缩水,打孔直经应少于带式压滤机滤板内径,配建带式压滤机滤板时布孔与焊接螺栓应相对同舟,入料孔布简应紧贴筒壁,带式压滤机不然会造成过滤系统不清,过滤系统速度低,布筒开裂的不正确使用达不上预估过滤系统目的。

5、带式压滤机在压滤前期,滤波较浑浊,当带式压滤机滤布上形成一层层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直浑浊必有清变混,则可能是带式压滤机滤布损坏或布孔与焊接螺栓偏离,这时要关掉该阀或终止入料改换带式压滤机滤布。

带式压滤机的机架形变的修理方法:

1、关掉淤泥供力泵。

2、随后让带式压滤机运行20分钟,在带式压滤机还运行时,带式压滤机滤布洗涤泵及淤泥输送机装制亦需继续维持运行,直至残存淤泥能完全脱离带式压滤机并清洗滤布。

3、在确定淤泥饼完全摆脱带式压滤机,滤布及滚轴都被清洗后,再关闭带式压滤机、洗涤泵及淤泥饼输送机装制。

4、终止操作后,如果有一段较长的时间不操作带式压滤机,则释放压力带式压滤机滤布的支撑力。(在要再次开关机运行前,不可忘掉先调整好带式压滤机滤布的支撑力)。

5、解决机架变形问题应先看带式压滤机的地脚螺丝有没有扭紧,带式压滤机止退板一边按正常为螺钉扭紧,液压油缸座底部螺钉不可扭紧。将带式压滤机滤板和滤布清理洗净并安装到原位,把带式压滤机滤板往止退板方向排布工整,大梁如是往左弯折,在弯曲处留十五块至二十块带式压滤机滤板弄成45度角,剩下其他的带式压滤机滤板往夹紧板端排放整齐。

6、带式压滤机按着紧运行按键,夹紧带式压滤机滤板,修补带式压滤机这时候45度角带式压滤机滤板把力往右边挤,注意压力控制,到平衡点后释放压力带式压滤机滤板。

带式压滤机液压系统容易控制。液压式压力系统采用了全道路监控器的作用,在齿轮油的每一个重点部位都设计了监控器、检测的控制板,带式压滤机这些控制板可以很好了将压力每时每刻转换成电子数据信号,这样设备上微型机自动控制系统与液压机压力系统之间互换,带式压滤机进而达到了液压传动系统的容易控制。这也就为带式压滤机自动化系统、带式压滤机自动化技术创造条件,为带式压滤机未来的发展提供了立足点。

带式压滤机的设计要求:

1、过虑周期时间不超4h。

2、过虑压力为0.5~0.7MPa(约为4~6千克/cm2)。

3、每台带式压滤机应设淤泥压进泵每台,泵宜采用柱塞泵式。

4、空气压缩量为每1M3滤室不低于2M3/mln(按标准负荷计)。

5、板框脱干应注意良好的自然通风、髙压清洗系统、调养前淤泥磨碎机设置、压滤后泥饼粉碎机设置等。

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