造成带式压滤机构件受损的原因：
1、当淤泥过稠或干块下时，就会造成给料口的阻塞，这时带式压滤机滤板间没有物质仅剩液压传动系统本身的压力，这时板块本身因为长时间受拉易造成受损。解决方法：使用尼龙的清理刮刀，除掉入料口的泥。
2、给料不足或给料中带有有问题的固体颗粒物时，一样会造成板框本身支座反力过多以致于受损。解决方法：完成这个周期时间，降低带式压滤机滤板面积。
3、如果流出口处被固体阻塞或启动关掉了给料阀或出阀，压力处外泄，以致于造成受损。解决方法：检查带式压滤机滤布，清洁排水口，检查出口处，打开相对闸阀，缓解压力。
4、带式压滤机滤板清洁不净时，有时候会造成物质外泄，如果外泄，板框外缘就会被侵蚀出一条一条的小沟来，物质的大量外泄造成压力无法上升，泥饼无法形成。解决方法：细心清洁修补带式压滤机滤板。
过虑时滤板间有喷料现象怎么处理？
1、可能是入料压力过高造成喷料，造成入料压力失灵，引起喷料。
2、带式压滤机滤板卡紧的顶力不够，入料压力上升后，带式压滤机滤板之间的相互作用力将带式压滤机滤板顶开造成喷料。
3、带式压滤机滤板突面有滤饼等脏物粘附在表面上，滤板卡紧后自始至终有很大间隙存在，带式压滤机在卸掉滤饼后在密封面应进行清洗干净。
4、滤板密封面沟槽或滤板本已出现损坏情况。
带式压滤机操作注意事项：
1、手动式状态时，按一次按键进入状态，再按一次撤出当前状态。
2、任何手动式过程下，捋“手动式/自动”旋纽从“手动式”打进“自动，都能自动捋当前状态转到自动的过程中；而从“自动”打进“手动式”，将终止所有动作。
3、任何情况下，可按住“急停”，中断当前所有系统进程。
4、自动过程中，可按住“暂停”按键中止当前系统进程。
5、充分考虑带式压滤机的安全运作，每个系统进程的前后动作均有自锁互锁关系，在应急处理及维修情况下，单独运作某个系统进程可能无法运作，原因是前一歩动作没有完成，即前一歩动作的完成条件不符合，不能运作当前系统进程。
6、所有的时间参数均可从触摸显示屏上设置。
7、出现警报后，所有状态校准，这时可查看警报界面，找到故障原因，采取对策解决。
8、需合作控制的步骤，可以采用干接点联线、DCS组态、通信等方式实现。
9、当使用自动控制系统时，将“手动式/自动旋纽从“手动式”打进“自动位置，随后再按住“程序起动”按键，整个系统完成卡紧、补压、泄压、松掉、取板、拉板的过程。在取拉板过程中按控制面板上的“暂停”按键或阻拦光幕数据信号，即可实现终断、暂停。
液压传动系统出现严重的噪音或压力忽高忽低故障应该怎么修补：
1、汽油泵吸空或吸输油管路阻塞油箱给油，解决吸输油管路漏油，清洁吸输油管路。
2、液压油黏度太低，改换液压油。
3、油阀中有空气，排清空气。
4、汽油泵受损或损坏，改换或修补。
5、溢流阀工作忽高忽低，修补或改换。
6、管道震动，拧紧加固结构。
影响带式压滤机的因素：过虑的原材料不同，在不同的时节，不同的时间，温度不一样，然而过虑的效率不一样，除了温度之外，还有液体颗粒物的外观设计大小黏稠度等，都不一样。过虑总面积：带式压滤机滤布放的不好，有皱褶或带式压滤机滤布长期不清洗不更换，造成带式压滤机滤布上很多孔眼被堵塞，滤饼沉积过多，影响了被过虑的液體与带式压滤机滤布之间的接触等，这些都会影响带式压滤机滤布的有效过虑总面积。影响带式压滤机的过虑效率的主要一个原因就是带式压滤机自身提供的压力，带式压滤机被过虑液體要通过带式压滤机滤布，所提供压力就为过虑液體的流动性提供机械能，也就形成了带式压滤机滤布压差，在一定的范围压力越大，过虑物质的流动性速度就越快，也使带式压滤机的过虑率也越高。带式压滤机压力减少或压力泄露就会影响压过虑效果。
带式压滤机主要构件的结构及工作态度：
1、机架：带式榨取带式压滤机架主要用于支撑点及固定榨取辊系及其它各构件。
2、压榨辊系：是由直徑从大到小次序排列的辊子构成。淤泥被上、下滤带夹紧，先后经过榨取辊时，在滤带支撑力作用下形成一由小到大的压力梯度，使淤泥在脱水过程中受到的榨取力不断升高，淤泥中水分慢慢脱除。
3、重力区脱水设备：主要由作用力区固定支架、料槽构成。絮凝后的原材料在作用力区脱下大量水分，流通性越差，为之后的挤压成型脱水发挥特长。
4、契形区脱水设备：由上下滤带所形成的契形区对所夹紧原材料释放挤压力，进行预应力张拉脱水，以满足榨取脱水段对原材料含水率及流通性的要求。
5、滤带：是带式榨取带式压滤机的主要构成，淤泥的固相与液相的分离出来过程均以上、下滤带为过虑物质，在上、下滤带涨紧力作用下绕开榨取辊而获得除去原材料水份需要榨取力。
6、滤带调整设备：由实行构件：汽缸、调整辊数据信号反标准气压、电路系统构成。其作用是调整由于滤带支撑力不匀、辊子安装偏差、投料不匀主要原因所造成的滤带方向跑偏，进而保证带式榨取带式压滤机的持续性和稳定性。
7、滤带清洗设备：由自喷器、清洗水接液盒和清洗罩等构成。当滤带走动时，持续经过清洗设备，受自喷器喷出来的压力水冲击性，残余在滤随身携带的原材料在压力水作用下与滤带摆脱，使滤带再造，为下个脱水过程做准备。
8、滤带涨紧设备：由涨紧缸、涨紧辊及同歩机构构成，其作用是将滤带涨紧，并成榨取脱水的榨取力的生产提供必要的支撑力条件，其支撑力大小的调整可通过调整标准气压系统的涨紧缸的标准气压来实现。
9、倒料设备：由刮板板、刀台、倒料辊等构成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带脱离，达到倒料的目的。
