如何维护转鼓带式压滤机安全生产技术又有什么?
1、转鼓带式压滤机滤板滤框比较脆弱,使用时要轻拿轻放。
2、要总是保持设备的清洗。如何维护框平板式充压滤油。
3、促进滤油机时,速度不要太快,避免设备受到强烈震荡而受损设备。
4、在使用滤油机时,应将电机外壳用电量接地装置,避免电动机绝缘层欠佳发生安全事故。
5、在夹紧螺杆螺帽应该总是加润滑脂。
6、电动机各托架的接入地脚螺栓应总是检查,避免脱落。
7、如果发现滤油量不够,可检查以下5个方面:a.呼吸管、粗滤器、进油阀及连接头等处是漏油。b.吸入管道太长或管经不符合要求。c.进输油管和粗滤器网是否阻塞。d.吸入管一部分是否配有其它辅助件,而引起压力过大。e.齿轮油泵,阀门是否松动或不严。
转鼓带式压滤机电气设备的安装:
1、电器柜外界的接近开关、行程开关、电接点压力表等+24V直流电输入电源线,应与高工作电压、大电流量的主回线路保持一定距离,当不能分离距离附属时,必须采用屏蔽电缆并接地装置。
2、plc的接地装置端电线接头应尽量短,并在2平方毫米以上,地阻低于100Q,绝不允许与动力电线接头接进一起。
3、电气控制柜机壳需作防御性接地装置,地阻应低于4Ω。
4、接近开关检测距离的调整:各种行程开关检测距离的调整一般不太严格,调整距离在10mm之内即可。
转鼓带式压滤机耗费过大的主要原因:
1、当淤泥过稠或干块下时,会造成出料口的阻塞,这时压滤机滤板间没了物质只有液压传动系统本身的压力,这时板框由于长期受力易造成毁坏。应使用尼龙的清洗刮板,去除出料口的泥。
2、送料不足或送料中带有有问题的固体颗粒物时,同样会造成板框本身受力过多以致于毁坏。完成这个周期时间,减少压滤机滤板容量。
3、如果流出口被固体阻塞或启动关掉了送料阀或出阀,压力无处排泄,造成毁坏。检查压滤机滤布,清除出水口,检查排水口,打开相应闸阀,缓解压力。
4、压滤机滤板清除不净时,有时候会造成物质外泄,如果泄露,板框边沿就会被侵蚀出一条一条的小沟来,物质的大量泄露造成压力无法上升,泥饼无法形成。这时候应细心清除压滤机滤板,修补压滤机滤板。
转鼓带式压滤机传动系统部分的保养:
1、电磁调速电机的传动链条,每月加无盐黄油一次,保持正常运作。
2、脱水机所有滚动轴承每月用黄油枪给油一次。
3、调偏和涨紧的中心轴的滚动轴承应三个月加无盐黄油一次。
4、所有调偏和涨紧导轨滑块,要保证不锈蚀,每周用机油枪给油一次,保证润化灵活。
5、工业废水处理系统所有标准件、滚动轴承机壳、每月涂无盐黄油一次,保证零部件不给废水、淤泥及空气浸蚀。