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工程案例

带浓缩带式压滤机含水率

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/9/3 9:02:08

带浓缩带式压滤机为什么出现不能密封性的情况:

1、欠缺压力。滤板和滤布在强压下能会形成密闭式的过虑室结构,但是压力欠缺,滤板的压力低于过滤液的压力时,过滤液就可能渗漏出来。

2、滤板形变或毁坏。滤板边缘处毁坏、突起,同样在与其他滤板触碰,不管怎样的压力,组成的过虑室也会浸透。

3、滤布置放错误。检查滤布是否有皱褶或残缺,滤室是由滤板和滤布插枝构成的,滤板一般不会出现问题,那就需要检查滤布。在牢固的滤板之间要组成密封性,起到关键作用的就是滤布了,滤布的皱褶也许造成滤板之间存在间隙,过虑室就再具有密封性了。

带浓缩带式压滤机

为什么带浓缩带式压滤机里的淤泥不能够自动掉下来?

1、内因:主要原因是带浓缩带式压滤机与脱水淤泥的泥性不相适应,其中可能由于化学调剂没有改善泥性或者化学调剂物选择错误。说明该淤泥不适合于压滤机脱水。另外,在选择好适合的调剂外,也可试一下再天赋加点石灰粉作为助凝剂,改进淤泥粘滞度。

2、外因:先是板框机进泥压力不够,板框空间内“填充”的淤泥量不足,所以产生的泥饼过薄(要达到3厘米),造成泥饼的作用力无法摆脱它与压滤机滤布之间的“粘力”,造成泥饼无法往下掉。

3、其次是采用的带浓缩带式压滤机滤布有问题。目前很多压滤机滤布材料没有做“抹光”处理,造成表面人眼看不清楚的“毛边“过多,故泥饼容易黏着在压滤机滤布上下不去。是压滤机滤布编织方法和采用的孔型不合理。

带浓缩带式压滤机滤板修补方法:

1、清理沟槽,用小锯条等清洁。

2、压滤机滤板受损的修补剂按比分配好。

3、把分配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高。

4、快速套好压滤机滤布,将滤板挤一起,使修补剂和压滤机滤布粘一起,同时挤平沟槽。

5、粘胶自然挤压成型一段时间后不再转变,这时便可以正常使用了。

带浓缩带式压滤机的正确操作步骤包括开始卡紧滤板保压,入料过虑,滤饼自然通风,松开铝合金板,随后倒料,清理滤布。

1、滤板:按住“程序起动”按键,起动启动马达油泵,液压缸开始工作,卡紧滤板,达到标准限制压力时,电机自动终止,这时候“保压”灯自动闪烁,压滤机进入自动保压状态。

2、入料过虑:进入保压状态之后,检查各管道,打开入料闸阀,确定准确无误后通告泵职位,起动带浓缩带式压滤机给料机泵,料便通过入料孔进入滤室进行固液分离设备,压滤过程中检查板框是否跑浑或漏渣,若跑浑应及时关掉跑浑的水龙头,当确定料加满后,通告泵职位终止压滤机给料机泵,关掉入料口闸阀。

3、滤饼自然通风:在保压状态下,随后对滤饼自然通风,从入料孔给予一定的标准气压后,带去滤饼中的部分水分,这时候滤液由水龙头注入滤液槽,自流到中间槽。

4、松掉滤板:按住“程序起动”按键,液压缸往返,滤板松掉,液压缸回退及时后,卡紧板碰触到磁感应塞,往返结束。

5、拉板倒料:拉板器将自动拉板卸饼,拉板器拉板及中止由推支撑杆进行控制,这时候可以顺利的进行倒料,当料所有卸完后,应注意清除板路轨、开板机构上的滤渣,拉板器会自动回退到液压缸一边并关机,并自动卡紧滤板。

6、清洗滤布:将使用的滤布用专用清洁液清洗干净,并晾晒,妥当储存。同时对带浓缩带式压滤机设备进行相应的擦洗,处理表面污垢,以防腐蚀。

滤板运作迟缓的原因及处理方法:滤板出现这种情况,可能是导向杆上油迹、污垢过多,促使导向杆与接触部位的滑动摩擦力过大,液压机器的液压缸燃油管异常。要及时清除导向杆,并涂上无盐黄油,保证其润湿性,特别要注意的一点是禁止在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下面很滑,工作人员操作维修时易跌倒,要多加注意。另外就是检查油管是否有挤压成型或堵塞的地方,使燃油管通畅。

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