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工程案例

重型带式压滤机操作方法

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/8/27 9:07:11

重型带式压滤机过滤系统室渗水问题是怎么回事造成的:

重型带式压滤机过滤系统室是有数块方形的滤板,经过压力作用形成的。这个起到尤为重要的相互作用力——压力,当无法达到一定范围时,那么自然就会影响重型带式压滤机滤板情况,就会影响设备的过滤系统室。如果这个压力少于需要的量时,压滤机滤板与压滤机滤板承受力自然少于过滤液自身驱动力,所以从压滤机滤板间隙流出来,甚至造成喷涌的现象。所以根据这一点原因,在发现过滤系统室渗水时,先检查设备压力系统问题,看其是否产生了足够的压力或丝杆螺母卡死等原因,当齿轮油不够的时候也会造成液压传动系统产生小的作用原因。除了压力不够之外,滤板自身的受损也是造成过滤系统渗水的原因。因为重型带式压滤机在长时间极端的环境中工作,而且还需要松开一大块一大块的压滤机滤板,将其中的滤饼拆下来。这样复杂而又重复的工作,在所难免在不知不觉对压滤机滤板造成一定的损坏。

重型带式压滤机

重型带式压滤机的保养事项:

1、调试至压滤机正常方可进料工作,一个班工作前要对整机作检查。机械夹持传动装置结构件及减速机必须加足润滑油脂;四柱液压机夹持复检油箱贮剩余油及液压传动系统压力,机油一般每年更换一次,更换时解决液压控制系统作—次清洁,液压传动系统压力不超油压缸的高压力,但不能低于滤装置压力控制值,过小会引起渗水破损零部件。

2、禁止在压滤机滤板不达要求数量的情况厂开关机工作,防止破损零部件。加料前检查压滤机滤板排列情况,压滤机滤布不能有折叠现象,避免发生很大渗水;卸饼后压滤机滤板一定要紧靠夹持排列整齐。

3、待一切正常侧后方可夹持压滤机滤板充压过滤装置,过滤装置压力和过滤装置温度必须在要求范围之内,过滤装置压力过过高引起渗水,过滤装置温度过高朔胶压滤机滤板易变形,加料时混液浓度均匀。不能有混杂物;卸饼后压滤机滤布及压滤机滤板必须清理清洗,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,要不然会影响进料顺畅及压滤机滤板的气密性,因而压滤机滤板两侧压力不平衡,造成压滤机滤板变形破损。

4、压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过滤装置技术标准,新压滤机滤布制作前须先收缩率,开孔直经应不超压滤机滤板内径,配套压滤机滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应紧靠筒壁,要不然会造成过滤不彻底,过滤装置速度低,布筒裂开,达不上预计过滤目的后果。

5、压滤机在压滤早期,滤波器较混浊,当压滤机滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是压滤机滤布受损或布孔与板孔偏移,这时候要关闭该阀或中止进料更换压滤机滤布。滤板间允许有压滤机滤布毛细现象引起的少量渗水。

6、移动压滤机滤板时,用力应均匀适当不能碰撞、摔打,防止破损突面及滤扳手把。压滤机滤布使用一段时间之后发硬,性能降低,需要维护保养,若发现有变化影响过滤装置速度的现象,可用较低浓度的弱酸碱度进行中合清洁,使压滤机滤布恢复过滤功能,无法修补则及时更换。

7、料浆、洗液或压缩空气截止阀,必须按操作步骤开始用了,不能同时启用,膈膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤装置压力。

重型带式压滤机的脱水应用:

1、压滤机作为一种成熟的固液分离设备,被行业应用到环境保护行业,成为污水污泥处理的重要设备。2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒物间的毛细水,普通机械脱水后的污泥水分含量常以62%-80%,呈泥饼状。

3、机械固液分离设备过去主要有重型带式压滤机、压滤机和卧螺地基沉降离心机,现常见压滤机、压滤机、膈膜机及髙压板框机。

4、采用污泥垃圾填埋时,污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约长途运输过程中发生的费用;在对污泥进行沤肥处理时,污泥脱水能保证堆肥顺利进行;假若进行污泥垃圾填埋处理,污泥脱水率高可大大减少热能工程消耗,降低损害物处理费用。

5、但是污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒物较细,并往往是胶态情况,决定了其不易脱水的特点。6、压滤机热耗低,朔胶压滤机滤饼水分含量低,但卧螺地基沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。

重型带式压滤机采用的过虑物质一般为滤布,也有采用硬纸板或滤纸(棉饼压滤机和板框式滤油机)做过虑物质的。适合压滤机使用的滤布按材料分,以人造纤维为多;按结构分以机织物和纤维毡、硬纸板、滤纸为主。下面重点先容一种适合压滤机使用的滤布“高温定形(砑光)滤布”。经高温定形(砑光)处理后的滤布,棉纱间的孔形状由正喇叭口状变成倒喇叭口状。未定形滤布在过虑时液体颗粒物(细小颗粒物)容易被截流在喇叭口内阻塞过虑安全通道,不能形成好的架桥孔隙度,影响过虑效果。滤饼和滤布粘结影响滤饼的掉下来和滤布的水洗。经高温定形后的滤布,表面光洁、直径结构稳定、不容易变形;喇叭口形成漏斗状,液体颗粒物不会被卡堵;能形成很好的架桥滤层;过虑度更高、滤饼掉下来容易、滤布容易清洗、并提升了滤板间的密闭性、减少了滤板间的毛细漏水,更融入会自动重型带式压滤机的操作。表面高温定形技术对处理效果佳。也只有单丝滤布才能保持处理后的结构稳定不变形,但单丝滤布的耐冲击和抗压强度都比不上复丝滤布高,容易损坏。因此,滤布生产商就生产了一种单复丝滤布,摆脱单丝滤布的缺点。用单丝滤布做截流层,用复丝滤布做支撑点层。用这种处理技术生产的滤布,符合压滤机对滤布的使用要求。

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