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工程案例

封闭式带式压滤机的保养

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/8/27 9:02:59

提升封闭式带式压滤机使用时间的方法:

1、压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过虑技术标准,新滤布使用前要先缩水,打孔直徑应低于压滤机滤板直径,使用配套设施压滤机滤板时布孔与板孔应相对同心,入料孔布简应紧贴筒壁,不然会造成过虑不清,过虑速度低,布筒裂开,达不到预估过虑目的影响。

2、封闭式带式压滤机在压滤前期,滤波器较浑浊,当压滤机滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直浑浊或由清变混,则可能是压滤机滤布损坏或布孔与焊接螺栓误差,这时要关掉该阀或终止入料更换滤布。滤板间容许有滤布毛细现象引起的小量漏水。

3、移动滤板时,用劲应匀称适度,不可撞击、摔打,以防毁坏突面及滤扳子把。压滤机滤布使用一段时间之后发硬,性能降低,因此需做定期维护,压滤机若发现有变动影响过虑速度的现象,则能用相应浓度的弱酸碱性进行中合清洗,使压滤机滤布备份和恢复,无法修复则及时更换。

4、料浆、洗剂或空气压缩闸阀,按操作流程不能同时开启,膈膜挤榨时空气压缩压力不能超出过虑压力。

封闭式带式压滤机

使用封闭式带式压滤机时常见故障及解决:

1、压滤机滤板出现沟痕:滤板使用几年后,因受各种原因影响,使边缘会侵蚀出一条条沟痕来。如果沟痕出现,就会快速扩张,直接影响到滤饼的形成。解决:a定期清洁管沟,建议用小锯条清洁。b用分配好的修补剂涂在管沟上,涂满稍高。c快速套好滤布,把压滤机滤板挤一起,并挤平管沟。

2、压滤机滤板偏掉:因为导向杆上带油污、污迹等,会出现滤板走动缓慢,甚至会走偏掉出来。解决:及时清洁导向杆,并涂上无盐黄油,确保粘结性;

3、压滤机滤板松动而且伴随渗油情况:如果出现这种情况,大部分是因它的液压传动系统主要是提供压力的,当油腔注油变多时活塞杆往左边运动,受压迫压滤机滤板使之密闭。当油腔注油变多时活塞杆往右边运动,设备压滤机滤板松动。解决:对液压传动系统进行抽气。

封闭式带式压滤机运行不行的原因:

封闭式带式压滤机液压传动系统是驱动器夹紧板夹紧或松手压滤机滤板的动力系统,配备了柱塞泵及各种调压阀。夹紧压滤机滤板时,按住“压紧”按键,电动机运行,活塞杆前移,夹紧压滤机滤板;当液压升高到电接点压力表的上允许值时,电接点压力表限制接入而停泵;这时,压滤机即进入自动保压情况;当液压降到电接点压力表调定的下允许值时,柱塞泵重新启动以确保过滤系统需用压力;往返时,按住“往返”按键,电动机运行,活塞杆拉动夹紧板往返,封闭式带式压滤机滤板松手;按住“拉板”按键,机械手臂和烙铁头自动导杆拉板,当拉完一大块板时,装在止推板钢梁上的限位开关被打动,机械手臂和烙铁头自动往返,当机械手臂和烙铁头回至启始位置时打动限位开关而自动终止。当液压传动系统液压不够时候造成板间滤液溅出。液压不够主要原因是溢流阀受损、阀块和连接处泄露、液压油缸橡胶密封圈损坏、油量不够。找到常见故障原因后采取相应的具体措施:及时拆换溢流阀进行清理或改换、扭紧连接头或改换橡胶密封圈、改换液压油缸橡胶密封圈,发现油量低时立即给油,保证液压正常,使压滤机滤板间形成一个可工作滤室。压滤机滤板和膈膜板夹紧后,液控单向阀卡紧回路开关并保压,如果保压不够,在工作过程时会造成板间喷液而造成形不成滤饼或滤饼不均匀分布。

封闭式带式压滤机通常使用滤布作为过虑物质。如果有要求,可以使用其他过虑物质。比如,石化工业的细致过虑过程使用滤纸作为过虑物质。在过虑过程开始时,混液中的细小液体颗粒物经常穿过滤袋层,因此滤液不是很清亮,但很大的颗粒物迅速被滤布化学纤维阻拦或粘在安全通道中。化学纤维空隙促使滤液通过的空隙快速缩小,这个过程理论上称之为过虑桥接。

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